1.政策来袭
2016年2月，《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》印发，其中提出要力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。2016年9月，《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》下发，明确提出推进建筑全装修：
“实行装配式建筑装饰装修与主体结构、机电设备协同施工。积极推广标准化、集成化、模块化的装修模式，促进整体厨卫、轻质隔墙等材料、产品和设备管线集成化技术的应用，提高装配化装修水平。倡导菜单式全装修，满足消费者个性化需求。”
2017年3月，住房和城乡建设部发布了《“十三五”装配式建筑行动方案》《装配式建筑示范城市管理办法》《装配式建筑产业基地管理办法》。
2.行业发展的方向
装修行业效率太低，而提高效率、降低成本、提升用户体验是行业发展的大方向，那么节约能源、节约材料、节约人力、节约工期等必然推进装配式装修的到来。
3.用户的终极需求使然
用户买了房子，肯定希望能拎包入住，那才是一个完整的家，而工业化装修会让用户的需求更容易实现，比如天花板、墙板不喜欢可以换，省得再进行局部装修。
日本的住宅工业化
有数据说，日本住宅产业装配比例平均达到了65%，而在中国，这一数字不到5%。
确实，日本住宅工业化程度很高，其家庭装修类似于工业制成品的组合安装，包括厨房、卫生间、衣柜、橱柜、吊顶等，都是标准化设计的成套工业制成品，装修好比汽车生产线上的装配，流水线作业，质量稳定。
积水住宅是日本最大的综合性企业之一，积水化学工业株式会社的下属企业，是日本实行住宅工业化的先驱者，总部位于日本大阪。积水住宅2015年的销售额为18589亿日元（约184亿美元）。
积水住宅采用住宅工厂化生产组装技术，房屋构件如钢梁、板材、墙体等全部都在工厂按一定标准尺寸生产后，运到房屋建设现场进行组装。
资料显示，积水住宅在厂房里生产一套房屋构件只需要6～7分钟，而建造一栋住宅，从打地基到建成只需要3个月时间。这样高速建造出来的房子，不仅有良好的隔音、保温效果，更抵御得了9级地震。
而骊住是日本最大的建材企业，从基础建材的生产，到成品房屋的提供，产品线很长，应有尽有。日本土地私有，一般人都是在自家的宅基地上建房子，骊住就相当于国内的承建商，除了用自家生产的产品，还要去整合其他企业生产的产品，实现一体化交付。
装配式装修的探索
装配式装修是将工业化生产的产品和配件，由产业工人按照标准化规范采用干法施工的现场装配化组装过程。这不仅提高了产品的标准化，也提高了装修的精度和品质，还缩短了工期。
装修行业的第一次工业化浪潮是橱柜、衣柜、门、地板、床头柜等由工厂取代手工制作完成，木工随之减少，取而代之的是橱柜安装工、地板安装工、内门安装工。
然而已经过去20多年，“水、电、木、瓦、油”仍然是手工作业，现场的装配式作业还未实现。而在日本等发达国家，模块化设计、工业化施工已很成熟。
国内是率先从单个空间开始装配化研发和尝试的，如整装卫浴、集成墙面等。海鸥卫浴从2012年开始就进军定制整装卫浴，又与松下达成战略合作，还定项增发投入整装卫浴。贝朗卫浴在2017年将国外成熟的装配式技术与工艺引进中国，同步推出了贝朗魔块装配式浴室。
其实，整装卫浴只是内装工业化的一部分，在工厂生产好产品，再运到施工现场组装，既能节约原材料成本，又能节约人力成本；且施工现场大部分作业都是干法施工，噪声、粉尘、建筑垃圾污染大大减少。
本书的再版推荐序中提到了装配式装修的四大特征。
（1）标准化设计：建筑设计与装修设计一体化模数，BIM模型协同设计；验证建筑、设备、管线与装修零冲突。
（2）工业化生产：即产品统一部品化、部品统一型号规格、部品统一设计标准。(www.daowen.com)
（3）装配化施工：由产业工人现场装配，通过工厂化管理规范装配动作和程序。
（4）信息化协同：部品标准化、模块化、模数化，测量数据与工厂智造协同，现场进度与工程配送协同。
不过装配式装修也面临一些挑战，如下所示。
（1）产业链不完整，生产规模小，导致成本增加，竞争力弱，使得万科等企业在探索内装工业化之路上步履维艰。
（2）标准不成熟、不完善、不精细，使得企业在实际操作中各自为战，无法形成合力，不利于整体市场的发展。
（3）市场还需孕育，对现在的产业利益格局冲击大，有一定阻力。
（4）培养用户习惯需要时间，得先让用户体验到好产品带来的价值。
装配式装修何时进入家装市场？
这要解决家装个性化的问题，需要整个工厂用规模化的排布，还要在线化、系统化。而在线化和系统化需要行业人士共同推进，特别是在产业互联网方面。
因为现在所有的软件都是在传统装修的基础上做的，呈现了场景式的设计效果。但没有一个专业的公司在为装配式零部件进行设计、拆单，直接打通智能制造。
中寓装配创始人吴堂祥认为：装配式装修要进入零售市场，进入家装，需要的是个性化、在线化和系统化，而标准化和规模化现在已经做到了，所以装配式装修在工装上发展非常快。
新冠肺炎疫情的暴发，对各行各业都产生了不少冲击，但也给一些新兴领域带来了发展机遇，比如装配式建筑产业化的发展将进入快车道。
火神山、雷神山医院是极速装配式建筑及装修部分应用的案例。武汉两所防疫医院的快速建成，主要应用了模块化装配式集装箱活动房产品及钢框架轻质隔墙拼装两种装配式建筑模式。内装修应用了装配式集成卫浴及SPC地板铺装。
这次的防疫医院的建设比起17年前的小汤山医院建设，在装配式建筑技术应用上进步了不少。不过，也爆出一些因仓促施工导致的问题，主要表现在没有统一的装配式建筑执行标准，在设计、生产、安装等环节都有很多不匹配的地方，模块化的模数不能统一，结构、机电、内装完全各行一套技术体系，没能全面集成，现场很多机电及内装还是按传统模式在现场施工，集成度不到30%。这次武汉防疫医院的建设会促进装配式建筑产业化的集成升级。
而装配式装修将会改变装修现状，全BIM云平台设计、拆单，所有数据直达机床，全工业化生产，半自动化机器人安装，干法施工，模块化部品，标准化配件，可任意改变空间布局及进行部品调整。极速快装体系己大规模应用在公寓、公租房、快捷酒店、连锁店铺、共享办公、医院等公共空间，也有几大地产商将大规模应用于全装修项目。
装配式装修的未来展望
中寓装配创始人吴堂祥介绍说：“装配式EPC（工程总承包）包工包料的装配式公司现在最大的已经做到50亿，未来可能做到200亿、300亿。金螳螂·家、恒韬、广田等都在往装配式转型。中国A股有25家上市公司发布了装配式计划。”
当装配式把所有的部品、部件都变成零部件，像造车一样造房子、装修，零部件全部在云端建立构件库，让设计师运用到实际当中，后台算法拆单，系统直接把数据传到工厂的车床上，全部是智能制造，这就是产业互联网的应用。
5G的发展帮助了整个制造行业的提升，装配式的智能制造也将得益于5G的发展，前端设计跟智能制造打通具有很大的想象空间。
一旦设计在云端进行时就开始了柔性生产，产业互联网化的威力就显现了。大家居数字交易平台的产生可以催生新的电商业态，可能全部在云端交易，然后将数据直接分发，由工厂发货，集合工人的共享平台负责安装，用户根据征信情况决定是否下单。
未来装修将不是一个产品，而是服务，是全生命周期的全数据化、智能化服务。通过人生数十年五个不同的生活阶段，应用装配式快装可变、可拆、可换、可调的百变功能，自由切换生活场景，把一锤子买卖变成终身服务。
某年4月下旬，我应邀参加中国建筑工业出版社的绿装网项目研讨会，看了他们大而全、没有定位的执行方案后建议说：“可以专注做知识服务商，就深扎装配式装修领域，有政府协会资源，可以参与标准制定、发布和解读，做用户端的市场教育和内容，提前布局，先只做这一件事，再等待成熟期的到来。”
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