清除木材表面油漆之前必须考虑以下问题：

第一是从事这项工作的人员的健康和安全，因为除漆过程会产生有害物质，如旧的含铅油漆的扩散。第二是否继续使用、保存或重装既有木材。第三是油漆历史的保留及展示。除漆的方法有机械打磨方法、热处理法及化学脱漆剂法等。

1）机械方法

通常可以通过人工刮擦和手动或机械打磨处理已经开裂，层间剥落，起泡或起皱的涂料区域。用来清除的油灰刀和刮刀必须小心使用，以避免刨到下面的木材。表面可以使用由木材、橡胶块或海绵支撑的砂纸打磨平滑或刨薄，打磨需要延伸到凹槽和其他不规则表面。所有的打磨应该顺着纹理进行。

刮擦的大平面，平坦区域可用机械方式打磨。轨道砂光机可有效处理刮削区域并去除有限数量的涂层。它们比带式砂光机更易于控制，且对油漆或木材造成损坏的可能性更小。应避免使用旋转钻头的工具，如磨盘和钢丝刷，因为它们会轻易地留下可见的圆形凹陷或呈现碎裂状的木材表面。

中等压力水和高压水也应该避免，因为水会进入木纹而使木材变形或腐烂。

尽管湿磨和干磨研磨清理对清除油漆有效，但它们通常会在基底木制表面上留下痕迹。这些工艺不能区分春季木材的柔软纤维和夏季木材更硬、更致密的纤维，并且经常导致出现高低凹凸不平的表面。与砌体一样，在清除凹陷区域的涂料之前，研磨性清洁也会损坏雕刻和模制品的突出区域。在从外部木材中清除油漆的情况下，研磨性清洁方法可能是最具破坏性的方法之一。

以上列出的所有手工和机械研磨方法都必须考虑处理铅粉引起的眼睛损伤和含铅废油残留物所引起的健康和安全问题。

2）热处理方法

热处理法通常用于需要全面清除油漆的木材表面。直到最近，喷灯和热风机才被用来软化起泡（blister）涂料，使其能够从表面上刮下。但是，由于意识到使用明火的相关火灾危险，英国在修复历史悠久的建筑的工地通常不接受使用火枪或喷灯。由于可能造成火灾危险，热风机有时也禁止使用。(www.daowen.com)

热方法都需要预防火灾、铅烟、以及对眼睛的损坏，并需要处理含铅油漆残渣。

3）化学方法

施工到木材表面的漆膜涂层都是由热塑性树脂在一定温度下交联固化而形成。它们大多都能溶解或溶胀于适当的有机溶剂中，而脱漆剂组成中的低毒、低挥发性的有机溶剂分子具有很高的渗透性，能通过漆膜分子的空隙，渗透到漆膜或涂层的大分子链段中使其溶解，或使其大分子体积增大而产生内应力。当产生的内应力增大到一定程度时，破坏了漆膜涂层大分子与基材的结合力，从而使得漆膜或涂层从基材上脱离下来。脱漆剂能有效地软化复杂、装饰性基材中的油漆残留物，以及难以通过热风机达到的裂缝或其他区域。在发热设备容易导致玻璃破裂的木窗户框上特别适宜采用脱漆剂进行去除涂料油漆。

经典的木材脱漆剂有四种类型：

（1）有机溶剂型脱漆剂。一般由主溶剂、助溶剂、活化剂、缓冲剂、表面活性剂、增稠剂、抑制挥发剂构成。在选择溶剂时遵循极性相溶原理、溶剂化原则、渗透参数原则。此种脱漆剂脱漆效果明显，但其毒性较强。

（2）碱性脱漆剂。主要成分有苛性钠、磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠。碱会导致漆膜中的许多基团发生皂化反应并溶于水，使其失去强度，并丧失与木材之间的附着力。这种类型的脱漆剂缺点是脱漆时间较长，且有一定的腐蚀性。

（3）酸性脱漆剂。一般用体积分数90%以上的工业浓硫酸，在室温条件下处理20～30 分钟，浓硫酸遇到有机物会发生强烈的硫化、脱水，使漆层溶解脱落。除此以外，许多酸性脱漆剂则是在溶剂型脱漆剂中加入甲酸、乙酸、磷酸和硫酸等物质配制而成的。酸性脱漆剂带有腐蚀性，适用于不容易脱去的老漆膜，具有效力高和速度快等优势，但其腐蚀性强，在实际操作中不易进行。

（4）水性脱漆剂。主溶剂一般为苯甲醇或苯甲醛，水溶性好、沸点高，有时也加入羟甲基纤维素等助剂提高粘度，增加稳定性。

所有化学除漆剂都被视为危险品，不应忽视使用时的风险。应严格按照生产企业的说明书进行作业，并按照材料安全技术书的要求遵循现有环保法律法规的要求处置使用脱漆剂而产生的废水、废气、固体垃圾等。