理论教育 2008-2010雅力士4ZR-FE1.6L发动机维修手册

2008-2010雅力士4ZR-FE1.6L发动机维修手册

更新时间:2025-01-03 理论教育 版权反馈
【摘要】:图1-194 4ZR-FE发动机正时链单元分解2.正时链单元拆解方法1)从正时链条或正时带盖分总成上拆下垫片。4)拆卸1号发电机支架。图1-200 测量齿轮与凸轮轴间的间隙●间隙:0.1~0.4mm④凸轮轴正时齿轮固定就位时,拧紧凸缘螺栓。①检查并确认定位销安装在凸轮轴上。①如图1-201所示设置曲轴键。b.逆时针转动曲轴,直到正时齿轮键向上,见图1-203。图1-205 安装正时链条图1-206 正时标记对准操作9)安装链条张紧器滑块。10)用2个螺栓安装2号链条减振器。

1.正时链单元分解图

正时链单元分解见图1-194。

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图1-194 4ZR-FE发动机正时链单元分解

2.正时链单元拆解方法

1)从正时链条或正时带盖分总成上拆下垫片

2)拆卸正时链盖油封。用旋具和锤子拆下油封。

3)拆卸进水口外壳。拆下3个螺栓、垫片和进水口外壳。

4)拆卸1号发电机支架。拆下4个螺栓和发电机支架。

5)拆卸2号链条减振器。拆下2个螺栓,然后拆下2号链条减振器。

6)拆卸链条张紧器滑块。从气缸体上拆下链条张紧器滑块。

7)拆卸1号链条减振器。拆下2个螺栓和链条减振器。

8)拆卸链条分总成。

①用扳手固定凸轮轴的六角部分,逆时针转动凸轮轴正时齿轮总成,以松开凸轮轴正时齿轮之间的链条。

②链条松开后,从凸轮轴正时齿轮总成上松开链条,将其放置在凸轮轴正时齿轮总成上。

③顺时针转动凸轮轴将其回归原位,并拆下链条,见图1-195。

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图1-195 拆下正时链分总成

9)拆卸曲轴正时齿轮或链轮

10)拆卸2号链条分总成。

①顺时针转动曲轴90°,将机油泵驱动轴链轮的调节孔与机油泵的槽对准,见图1-196。

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图1-196 拆卸2号链条分总成

②将一根直径为4mm的钢条插入机油泵驱动轴齿轮的调节孔内,将齿轮锁止入位,然后拆下螺母,见图1-197。

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图1-197 锁止机油泵齿轮

③拆下螺栓、链条张紧器板和弹簧。

④拆下机油泵驱动轴齿轮、机油泵主动齿轮和链条。

11)拆卸1号曲轴位置传感器齿板。

12)拆卸曲轴正时齿轮键。用旋具拆下2个曲轴正时齿轮键。

13)拆卸凸轮轴正时齿轮总成。

①检查凸轮轴正时齿轮锁止。

②松开锁销。

a.清洁并去除1号凸轮轴轴承盖进气侧V.V.T.油孔的油渍后,用粘合胶带或同类产品完全密封油孔,以防止气体泄漏。

b.在用来覆盖油孔的胶带上刺一个孔(步骤A)。

c.向步骤A中所刺的孔施加约150kPa(1.5kgf/cm2,22lbf/in2)的气压,以便松开锁销。

d.从1号凸轮轴轴承盖上去除粘合胶带。

③握住凸轮轴的六角部分,拆下凸缘螺栓,然后拆下凸轮轴正时齿轮总成。

14)拆卸排气凸轮轴正时齿轮总成。握住凸轮轴的六角部分,拆下凸缘螺栓,然后拆下排气凸轮轴正时齿轮总成。

15)拆卸凸轮轴轴承盖。

①按图1-198中数字所示的顺序,均匀松开并拆下10个轴承盖螺栓。

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图1-198 拆下轴承盖螺栓

②按图1-199中数字所示的顺序,均匀松开并拆下15个轴承盖螺栓。

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图1-199 拆下15个轴承盖螺栓

③拆下5个轴承盖。

④拆下凸轮轴和2号凸轮轴。

3.正时链单元的安装步骤

1)凸轮轴正时齿轮和凸轮轴的安装。

①将凸轮轴正时齿轮和凸轮轴安装在一起,直销和键槽不对准。

②转动凸轮轴正时齿轮,同时将其轻轻压向凸轮轴。将直销进一步推入键槽中。

③测量齿轮和凸轮轴之间的间隙,如图1-200所示。

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图1-200 测量齿轮与凸轮轴间的间隙

●间隙:0.1~0.4mm(0.004~0.016in)

④凸轮轴正时齿轮固定就位时,拧紧凸缘螺栓。

力矩:54N·m(551kgf·cm,40lbf·ft)

⑤检查并确认凸轮轴正时齿轮可移动到延迟角侧(朝右方向),且锁止到最大延迟位置。

2)安装排气凸轮轴正时齿轮总成。

①检查并确认定位销安装在凸轮轴上。

②通过对准键槽和直销将排气凸轮轴正时齿轮和凸轮轴安装在一起。

③将齿轮轻轻压向凸轮轴,并转动齿轮。进一步按压使直销进入键槽。

备注:

●一定不要朝延迟方向(朝右)转动排气凸轮轴正时齿轮。(www.daowen.com)

④检查齿轮凸缘和凸轮轴之间没有间隙。

⑤在排气凸轮轴正时齿轮固定的状态下拧紧凸缘螺栓。

●力矩:54N·m(551kgf·cm,40lbf·ft)

⑥检查并确保排气凸轮轴正时齿轮已锁止。

3)安装曲轴正时齿轮键。用塑料贴面的锤子敲入2个曲轴正时齿轮键。

4)安装1号曲轴位置传感器信号盘。安装传感器信号盘,让“F”标记朝前。

5)安装2号链条分总成。

①如图1-201所示设置曲轴键。

②转动驱动轴,使缺口朝右。

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图1-201 设置曲轴键

③如图1-202所示,将黄色标记连杆与各齿轮的正时标记对准。

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图1-202 正时记号对准

④链条安装在齿轮上时,将齿轮安装到曲轴和机油泵轴上。

⑤用螺母暂时拧紧机油泵驱动轴齿轮。

⑥将缓冲弹簧插入调节孔内,然后用螺栓安装链条张紧器板。

●力矩:10N·m(102kgf·cm,7lbf·ft)

⑦将机油泵驱动轴齿轮的调节孔与机油泵的槽对准。

⑧将一根直径为4mm的钢条插入机油泵驱动轴齿轮的调节孔内,将齿轮锁止,然后拧紧螺母。

●力矩:28N·m(286kgf·cm,21lbf·ft)

6)安装曲轴正时齿轮或链轮。

7)用2个螺栓安装1号链条减振器。

●力矩:21N·m(214kgf·cm,16lbf·ft)

8)安装链条分总成。

①检查1号气缸压缩行程上止点(TDC)位置的标记。

a.暂时拧紧曲轴带轮螺栓。

b.逆时针转动曲轴,直到正时齿轮键向上,见图1-203。

c.拆下曲轴带轮螺栓。

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图1-203 正时齿轮键向上

d.检查各凸轮轴正时齿轮上的正时标记,如图1-204所示。

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图1-204 正时标记检查

②如图1-205所示,将标记牌(橙色)和正时标记对准,并安装链条。

③不要将链条绕在曲轴上,放在曲轴上即可。

④用扳手固定凸轮轴的六角部分,并逆时针转动凸轮轴正时齿轮总成,以将标记牌(橙色)与正时标记对准,如图1-206所示。

⑤用扳手固定凸轮轴的六角部分,并顺时针转动凸轮轴正时齿轮总成。

⑥将标记牌(黄色)与正时标记对准,并将链条安装到曲轴正时齿轮上,如图1-207所示。

⑦重新检查压缩行程上止点(TDC)处的各正时标记。(见图1-208)

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图1-205 安装正时链条

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图1-206 正时标记对准操作

9)安装链条张紧器滑块。

10)用2个螺栓安装2号链条减振器。

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图1-207 链条安装到曲轴正时齿轮

●力矩:10N·m(102kgf·cm,7lbf·ft)

11)用4个螺栓安装1号发电机支架。

●力矩:21N·m(214kgf·cm,16lbf·ft)

12)用3个螺栓安装新的垫片和进水口外壳。

●力矩:21N·m(214kgf·cm,16lbf·ft)

13)安装正时链盖油封。

①用专用工具敲入一个新油封,直至其表面与正时齿轮箱边缘齐平。

②在油封唇部涂抹一薄层MP润滑脂

14)安装正时链条或正时带盖分总成。

①清除所有旧的密封(FIPG)材料,小心不要将任何机油滴落到正时链盖、气缸盖和气缸体的接触表面上。

②安装3个新O形圈,见图1-209。

③如图1-210所示,涂上密封材料。

备注:

●除去接触表面上的所有油液。

●在涂抹密封材料后的3min内安装链盖。

●安装后至少2h内不要起动发动机。

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