1.正时链单元拆解方法
2）拆卸1号发动机盖分总成。
3）拆卸前轮（右）。
4）拆卸发动机下盖（左）。
5）拆卸发动机下盖（右）。
6）拆卸前翼子板密封件（右）。
7）排出发动机机油。
8）拆卸前排气管总成。
9）拆卸2号发动机安装支撑件（右）。
10）拆卸发动机移动控制杆分总成。
11）拆卸2号发动机安装支座（右）。
12）拆卸V带。
13）拆卸发电机总成。
14）拆卸水泵总成。
15）拆卸点火线圈总成。
16）断开通风软管。
17）断开2号通风软管。
18）拆卸气缸盖罩分总成。
①拆卸2个螺栓并断开2根发动机导线。
②拆卸8个螺栓、2个螺母和气缸盖罩。
19）将1号气缸置于压缩行程上止点（TDC）位置上。
20）拆卸曲轴带轮。
21）拆卸曲轴位置传感器。
22）拆卸油底壳分总成。
①拆卸12个螺栓和2个螺母。
②在曲轴箱和油底壳之间插入专用工具的刀片。切断密封件并拆卸油底壳。
23）拆卸1号链条张紧器总成。
24）安装发动机吊耳。
25）拆卸带V形加强筋的传动带张紧轮总成。
26）拆卸发动机安装隔热板。
27）拆卸发动机安装支座（右）。
28）拆卸正时链盖分总成。
29）拆卸正时链条箱油封。
30）拆卸1号曲轴位置传感器信号盘。
31）拆卸螺栓和链条张紧器滑块，见图1-177。
图1-177 拆卸链条张紧器滑块
32）拆卸1号链条减振器。拆卸2个螺栓和链条减振器，见图1-178。
图1-178 拆卸链条减振器
33）拆卸正时链条导向器。拆卸螺栓和正时链条导向器，见图1-179。
图1-179 拆卸螺栓和正时链条导向器
34）拆卸链条分总成，见图1-180。
35）拆卸曲轴正时链轮。
36）拆卸2号链条分总成。
①按逆时针方向转动曲轴90°，使机油泵驱动轴链轮的调节孔与机油泵的槽对准，见图1-181。
图1-180 拆卸正时链条总成
图1-181 对正调节孔
②将一个直径为4mm的钢条插入机油泵驱动轴链轮的调节孔内，将齿轮锁止，然后拆卸螺母，见图1-182。
图1-182 锁止机油泵齿轮
③拆卸螺栓、链条张紧器板和弹簧，见图1-183。
④拆卸链条张紧器、机油泵从动链轮和链条，见图1-184。
图1-183 拆卸链条张紧器
图1-184 拆卸机油泵从动链轮
2.正时链单元安装步骤
1）安装2号链条分总成
①将曲轴键置于左侧水平位置。
②转动驱动轴，使缺口朝上，见图1-185。
图1-185 转动驱动轴
③如图1-186所示，将黄色标记连杆与各齿轮的正时标记对准。
④用齿轮上的链条，将链轮安装到曲轴和机油泵上。
⑤用螺母暂时拧紧机油泵驱动轴链轮。
⑥将缓冲弹簧插入调节孔内，然后用螺栓安装链条张紧器板。
●力矩：12N·m（122kgf·cm，9lbf·ft）
图1-186 对准正时标记(www.daowen.com)
⑦对准机油泵驱动轴链轮的调节孔与机油泵的槽。
⑧将一个直径为4mm的条插入机油泵驱动轴齿轮的调节孔内，将齿轮锁止，然后拧紧螺母。
●力矩：30N·m（301kgf·cm，22lbf·ft）
⑨按顺时针方向转动曲轴90°，并将曲轴键朝上，如图1-187所示。
图1-187 顺时针转动曲轴90°
2）安装曲轴正时链轮。
3）安装1号链条减振器。用2个螺栓安装链条调振器。
●力矩：9.0N·m（92kgf·cm，80lbf·in）
4）安装链条分总成。
①将1号气缸设定为压缩行程上止点（TDC）位置。
a.用扳手转动凸轮轴（使用六角部分的顶部），使凸轮轴正时齿轮的各正时标记与1号以及2号轴承盖上的各正时标记均对准，如图1-188所示。
b.用曲轴带轮螺栓，将曲轴转动到曲轴键朝上的位置。
图1-188 对准正时标记
②将链条安装到曲轴正时链轮上，使金色或粉色标记连杆与曲轴上的正时标记对准，见图1-189。
图1-189 对准正时标记
③用专用工具和锤子敲入曲轴正时链轮，见图1-190。
图1-190 装入曲轴正时链轮
④将金色或黄色标记连杆对准凸轮轴正时齿轮和链轮上的各正时标记，然后安装链条，见图1-191。
5）用螺栓安装链条张紧器滑块。
●力矩：19N·m（194kgf·cm，14lbf·ft）
6）用螺栓安装正时链条导向器。
●力矩：9.0N·m（92kgf·cm，80lbf·in）
图1-191 对准正时标记
7）安装1号曲轴位置传感器信号盘。安装传感器信号盘时让“F”标记朝上，见图1-192。
图1-192 安装1号曲轴位置传感器信号盘
图1-193 安装链条张紧器
8）安装正时链条箱油封。
9）安装正时链盖分总成。
10）安装带V形加强筋的传动带张紧轮总成。用螺栓和螺母安装带V形加强筋的传动带张紧轮。
●力矩：60N·m（607kgf·cm，44lbf·ft）
11）安装发动机安装支座（右）。用3个螺栓安装安装支座。
●力矩：54N·m（551kgf·cm，40lbf·ft）
12）安装发动机安装隔热板。
13）拆卸发动机吊耳。
14）安装油底壳分总成。
15）安装曲轴位置传感器。
16）安装曲轴带轮。
17）安装1号链条张紧器总成。
①松开棘轮爪，然后将柱塞完全推入并将卡钩钩住销，以使柱塞保持在如图1-193所示位置。
②用2个螺母安装新垫片和链条张紧器。
●力矩：9.0N·m（92kgf·cm，80lbf·in）
③按逆时针方向转动曲轴，然后从卡钩上断开柱塞定位销。
④按顺时针方向转动曲轴，然后检查柱塞是否伸出。
18）安装气缸盖罩分总成。
19）安装2号通风软管。
20）安装通风软管。
21）安装点火线圈总成。用4个螺栓安装4个点火线圈。
●力矩：9.0N·m（92kgf·cm，80lbf·in）
22）安装叶轮泵总成。
23）安装发电机总成。
24）安装V带。
25）安装2号发动机安装支座（右）。
26）安装发动机移动控制杆分总成。
27）安装2号发动机安装支撑件（右）。
28）安装前排气管总成。
29）添加发动机机油。
30）将电缆连接到蓄电池负极端子上。
31）检查发动机机油是否泄漏。
32）检查有无废气泄漏。
33）检查点火正时。
34）安装前翼子板密封件（右）。
35）安装发动机下盖（左）。
36）安装发动机下盖（右）。
37）安装前轮（右）。
38）安装1号发动机盖分总成。
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