1.所需要的专用工具和维修设备。

（1）装配工具T10352，如图4-74。

图4-74

（2）装配工装T10531，如图4-75。

图4-75

（3）定位销T40011，如图4-76。

图4-76

（4）装配杆T40243，如图4-77。

图4-77

（5）扳手（开口度 21）T40263，如图4-78。

图4-78

（6）装配工具T40266，如图4-79。

图4-79

（7）装配工具T10567，如图4-80。

（8）插入定位工具T40267，如图4-81。

图4-80

图4-81

（9）凸轮轴固定装置T40271，如图4-82。

图4-82

（10）适配器T40314，如图4-83。

2.拆卸。

（1）拆卸正时链上部盖板。当心！螺纹有损坏危险。控制阀有左旋螺纹。

图4-83

（2）用装配工具（如图4-84中1）沿箭头方向拆卸左侧和右侧控制阀。视控制阀的制造状态而定，使用某个列出的工具：

①装配工具T10352。

②装配工具T10352/1。

③装配工具T10352/2。

④装配工具T10352/3。

⑤装配工具T10352/4。

图4-84

（3）为此，用扳手SW21 T40263、适配接头T40314和套筒扳手SW24固定住减震器，如图4-85。

图4-85

（4）拧出螺栓 1～6，如图4-86。注意！轴承支架有损坏危险。小心地拔出轴承支架，此时不得歪斜。

图4-86

（5）取下轴承支架。当心！有因凸轮轴正时链跳链导致损毁的危险。仅沿发动机转动方向箭头转动曲轴，如图4-87。

图4-87

（6）用扳手SW21 T40263、适配接头T40314和套筒扳手SW24转动曲轴，直至减震器位于上止点处。

（7）凸轮轴链轮（如图4-88中2）的标记（如图4-88中3和4）必须都朝上。减震器（如图4-88中1）上的缺口（如图4-88中箭头）和正时链下部盖板上的箭头标记（如图4-88中5）必须彼此对准。

（8）拆卸正时链下部盖板。

（9）再次检查上止点位置。

（10）将张紧弹簧的钢丝夹向箭头方向压，然后用定位销T40011锁定。拧出导向销（如图4-89中1），取下链条张紧器（如图4-89中2）。

图4-88

图4-89

（11）将机油泵链条从三级链轮上取下，向前拔下并将下部放在机油泵链轮上。

（12）拧出螺栓（如图4-90中箭头）。

图4-90

（13）将装配杆T40243拧到气缸盖上下部箭头，如图4-91。链条张紧器的卡环（如图4-91中1）压到一起并固定。装配杆T40243沿箭头方向缓慢地按压并固定。这样可以把链条张紧器往回推。提示：链条张紧器以油减震，因此必须缓慢地均匀用力往回推。

图4-91

（14）用插入定位工具T40267锁定链条张紧器，如图4-92。

图4-92(www.daowen.com)

（15）拆卸装配杆T40243。

（16）将凸轮轴固定装置T40271/2拧到气缸盖上，如图4-93。将凸轮轴固定装置推入链轮的花键内（如图4-93中箭头B）。必要时为此用装配工具T40266或装配工具T10567略微来回转动进气凸轮轴（如图4-93中箭头A）。

图4-93

（17）将凸轮轴固定装置T40271/1拧到气缸盖上。提示：接下来的工作步骤需要有另一位机工协助。用装配工具T40266或装配工具T10567固定住排气凸轮轴。拧出导向销（如图4-94中1），向下取出张紧轨（如图4-94中2）。沿顺时针继续转动排气凸轮轴（如图4-94中箭头A），直至凸轮轴固定装置T40271/1能够推入链轮花键内（如图4-94中箭头B）。

图4-94

（18）拧出螺栓（如图4-95中箭头），取下滑轨（如图4-95中1）。

（19）拧出导向销（如图4-96中1），取下滑轨（如图4-96中2）。

（20）将凸轮轴正时链从凸轮轴齿轮上取下，然后向下取出。当心！气门和活塞头有损坏的危险。如果凸轮轴正时链已拆卸，则不允许再转动曲轴。

图4-95

图4-96

3.安装。

（1）前提：曲轴位于上止点；三级链轮上的V形开口在虚拟的垂直线（如图4-97中箭头）上居中位于凸轮轴链轮之间。三级链轮已用夹紧螺栓T10531/2锁定。

图4-97

（2）凸轮轴链轮已用凸轮轴固定装置T40271/1和T40271/2锁定在上止点。标记箭头必须相对，如图4-98。

图4-98

（3）如图4-99，将凸轮轴正时链通过彩色链节（如图4-99中箭头）挂在凸轮轴轴颈上。

图4-99

（4）将凸轮轴正时链放到进气凸轮轴、排气凸轮轴和三级链轮上。彩色链节必须对准链轮上的标记（如图4-100中箭头）。

图4-100

（5）装入滑轨（如图4-101中2），拧紧导向销（如图4-101中1）。

图4-101

（6）装上滑轨（如图4-102中1），并拧紧螺栓（如图4-102中箭头）。

图4-102

（7）提示：接下来的工作步骤需要有另一位机工协助。用装配工具T40266或装配工具T10567向箭头方向A降低排气凸轮轴的预紧，然后将凸轮轴固定装置T40271/1从链轮啮合齿中拉出（如图4-103中箭头B）。沿箭头方向C拧出排气凸轮轴，直至正时链紧贴滑轨（如图4-103中3）。将凸轮轴固定在这个位置，装入张紧轨（如图4-103中1） 并拧紧导向销 （如图4-103中2）。拆卸凸轮轴固定装置T40271/1。

（8）用装配工具T40266或装配工具T10567向箭头方向A降低进气凸轮轴的预紧，将凸轮轴固定装置T40271/2从链轮啮合齿中拉出（如图4-104中箭头B），然后将凸轮轴置于静止位置。拆卸凸轮轴固定装置T40271/2。

图4-103

图4-104

（9）拧入并拧紧螺栓（如图4-105中箭头）。

图4-105

（10）用发动机机油浸润孔（如图4-106中箭头）。检查夹紧套（如图4-106中1）是否已插入。注意！轴承支架有损坏危险。小心地套上轴承支架，此时不得歪斜。

图4-106

（11）插上轴承支架，用手拧入螺栓1～6拧紧，如图4-107。

图4-107

（12）拆除插入定位工具T40267，如图4-108。

图4-108

（13）拧紧用于轴承支架的螺栓。

（14）装上机油泵链条。

（15）装入链条张紧器（如图4-109中2），拧紧导向销（如图4-109中1）。拆下定位销T40011，此时钢丝夹必须在开口中紧贴油底壳上部件（如图4-109中箭头）。

图4-109

（16）检查调整情况：彩色链节必须对准链轮上的标记（如图4-110中箭头）。安装控制阀。

图4-110

（17）当心！有因凸轮轴正时链跳链导致损毁的危险。只按发动机转动方向（顺时针）旋转曲轴。在气门机构上进行操作后，气门和活塞头有损坏的危险。为了确保气门在启动时正常入位，将发动机小心地旋转至少2圈。

（18）安装带肩螺母T10531/4和旋转工具T10531/3，如图4-111。

图4-111

（19）将发动机沿发动机转动方向旋转两次。提示：因为传动比的原因，有色的链节在发动机转动之后不再对齐。

（20）拧下带肩螺母并取下旋转工具。后续安装以倒序进行，安装过程中请注意以下事项。

①拆卸正时链下部盖板。

②安装正时链上部盖板。

③如果曾在链传动机构上进行过操作，则执行在引导功能“01-发动机机械机构功能”中列出的匹配→车辆诊断测试器。