1.所需要的专用工具和维修设备。

（1）根据制造状态，装配工具FT10352/3X/FT10352/4T、固定支架FT10355M、定位销T40011、装配杆FT40243T、定位工具T40267和凸轮轴固定装詈T40271，如图5-206。装配工具FT10567X如图5-207。安装工具T10531的各部件：定位件T10531/1、张紧销T10531/2、旋转工具T10531/3和带肩螺母T10531/4，如图5-208。

图5-206

图5-207

图5-208

2.拆卸方法。

（1）提示：控制阀为左旋螺纹。根据制造状态，可能安装了不同的控制阀。 使用适当的装配工具1。用装配工具 FT10352/3X/FT10352/4T沿箭头方向拆下左右两侧的控制阀，如图5-209。

图5-209

（2）旋出螺栓（如图5-210中1～6），同时小心地拆下轴承座且不得倾斜。

图5-210

（3）用固定支架FT10355M将减震器转入上止点位置，如图5-211所示。凸轮轴链轮（在切口后面用圆点标记）的标记（如图5-211中3）必须总是指向上方。减震器（如图5-211中1）上的缺口（如图5-211中箭头）和正时链下方盖板上的箭头标记（如图5-211中5）必须相互对着。拆卸正时链下部盖板。

图5-211

（4）拧出螺栓（如图5-212中箭头）。

图5-212

（5）拧入装配杆FT40243T（如图5-213中箭头）。将链条张紧器的卡环（如图5-213中1）压到一起并固定。将装配杆FT40243T缓慢地沿图5-213中箭头方向按压并固定。

图5-213

（6）用定位工具T40267固定链条张紧器。拆卸装配杆FT40243T，如图5-214。

图5-214

（7）将凸轮轴固定装置T4027112的2拧到气缸盖上，如图5-215。沿箭头A方向将凸轮轴固定装置推入链轮的啮合齿中。如有必要，将进气凸轮轴用装配工具FT10567X的1来回轻微沿方向旋转（如图5-215中箭头A）。

图5-215

（8）旋出螺栓（如图5-216中箭头）并拆下滑轨（如图5-216中1）。

图5-216

（9）沿箭头方向按压机油泵的链条张紧器张紧卡箍并用定位销T40011卡住。拧出螺栓（如图5-217中1）并拆下链条张紧器（如图5-217中2）。将机油泵链条从曲轴链轮上拆下，向前拔出并向下放置在机油泵正时链轮上。

图5-217

（10）旋出导向销（如图5-218中1）并拆下滑轨（如图5-218中2）。将凸轮轴正时链从凸轮轴齿轮上取下，并向下取出。

图5-218

3.安装凸轮轴正时链。

（1）前提条件：曲轴处于上止点；曲轴链轮上的V形开口指向凸轮轴链轮之间中心的假想垂直线（如图5-219中箭头）。曲轴链轮已用夹紧螺栓T10531/2卡住。

图5-219

（2）处于上止点的凸轮轴链轮用凸轮轴固定装置T40271/1和T40271/2卡住。标记（如图5-220中箭头）必须相对。将排气凸轮轴上的标记略微向右错位。另外，用防水笔进行标记（在切口后面用圆点标记）。正时链部分遮盖住齿轮上的标记点，如图5-220。

图5-220

（3）将带彩色链节的凸轮轴正时链（如图5-221中箭头）挂到凸轮轴销轴上。将凸轮轴正时链放到进气凸轮轴、排气凸轮轴和曲轴链轮上。彩色链节和正时链轮上的标记必须相互对准（如图5-222中箭头）。(www.daowen.com)

图5-221

图5-222

（4）安装滑轨（如图5-223中2）并拧紧导向销（如图5-223中1）。

图5-223

（5）安装滑轨（如图5-224中1），并拧紧螺栓（如图5-224中箭头）。

图5-224

（6）接下来的工作步骤需要由另一位机修工协助。用装配工具F10567X（如图5-225中4）沿箭头A方向降低排气凸轮轴的预应力，将凸轮轴固定装置T40271/1（如图5-225中5）从链轮的啮合齿中拉出箭头（如图5-225中B）并将凸轮轴置于静止位置。将排气凸轮轴沿箭头（如图5-225中C）方向转动，直到正时链紧贴到滑轨（如图5-225中3）上。将凸轮轴固定在这个位置，拧上张紧轨（如图5-225中2）并拧紧螺栓（如图5-225中1）。提示：若凸轮轴没有固定，在安装好张紧轨之前，正时链可能会跳齿。

图5-225

（7）用装配工具F10567X（如图5-226中1）沿箭头（如图5-226中A）方向降低进气凸轮轴的预应力，将凸轮轴固定装置T40271/2（如图5-226中2）从链轮的啮合齿中拉出箭头（如图5-226中B）并将凸轮轴置于静止位置。拆卸凸轮轴固定装置T40271/1和T40271/2。

图5-226

（8）拧入并拧紧螺栓（如图5-227中箭头）。

图5-227

（9）重新使用轴承座之前必须略微回拉张紧套（如图5-228中1）。张紧套必须和轴承座的气缸盖一侧齐平。用发动机机油润滑开孔（如图5-228中箭头）。

图5-228

（10）套上轴承座，此时不得倾斜。用手拧入螺栓1～6，如图5-229。用螺栓将张紧套拧入气缸盖中。

图5-229

（11）取下定位工具T40267，如图5-230。

图5-230

（12）拧紧轴承座上的螺栓。拧紧力矩和拧紧顺序。装上机油泵链条。安装链条张紧器（如图5-231中2）并拧紧导向销（如图5-231中1）。拆下定位销T40011， 钢丝夹必须在开口中（如图5-231中箭头）紧贴油底壳上部件。

图5-231

（13）检查设置：彩色链节和正时链轮上的标记必须相互对着（如图5-232中箭头），安装控制阀。

图5-232

（14）安装旋转工具T10531/3和凸肩螺母T10531/4，如图5-233。将发动机沿发动机转动方向旋转两次。提示：因为传动比的原因，有色的链节在发动机转动之后不再对齐。

图5-233

（15）取下旋转工具并安装正时链下部盖板。

（16）安装减震器。

（17）安装正时链上部盖板。

（18）安装多楔带的张紧装置。

（19）安装多楔带。

（20）其他安装以相反顺序进行，安装过程中请注意以下事项：完成对链条传动装置的作业后，必须匹配发动机控制单元中的匹配值。 打开点火开关并在车辆诊断测试仪上选择下列菜单项：

发动机控制单元功能；

引导型功能；

0001——维修链条传动装置后进行匹配。