1)深化设计方面的重点、难点分析及处理方案

(1)幕墙板块的分格设计

幕墙的分格设计直接影响着建筑的立面效果。本项目的分格设计保持了建筑原有的立面分格效果和形式，更好地体现原有的建筑风格。重点考虑了以下几个方面：

·尊重原来的建筑风格。

·注重线条的比例和对称性。

·便于房间的分割和防火分区的划分。

·尽量使板块具有可互换性，减少备用板块的种类和数量，便于将来的维修及更换。

(2)幕墙与主体的连接设计

幕墙与结构主体的连接在保证幕墙性能、顺利安装调整等方面是非常重要的，也是该工程需要重点解决的问题。

幕墙作为一种独立的维护结构体系，悬挂于主体结构外侧，连接不仅要完成幕墙荷载的受力传递，而且还要实现主体偏差的吸收，保证幕墙的平整度。因此，精细化地连接设计，首先应满足强度要求，而且技术要先进成熟，施工现场要操作方便，从而保证幕墙的安装精度和可靠性。

(3)幕墙环保设计

幕墙环保设计是城市建设的组成部分，外装饰又是工程的重要组成部分，在材料使用和构造上力求营造一个“绿色氛围”。该工程所选主要材料：玻璃、铝材、钢材等均不会污染环境，所有主要材料均可回收利用。采用本结构最大限度减少了对环境有影响的硅酮结构胶和密封胶的用量，大量工作均在厂内完成，防止对幕墙及环境的污染。各种清洗剂及防锈漆等存放、运输严格按程序管理，定点存贮，完工后彻底清除。幕墙施工完成后，建议采用人工清洗的方式，定期对幕墙清洗，维护幕墙表面清洁，有利于对环境的保护。

(4)幕墙水密性、气密性设计

雨水渗漏性能系指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力。该工程玻璃幕墙设计中，形成可靠的密封系统，密封性能良好。

(5)幕墙防腐设计

为保证幕墙的良好防腐性能，在材料选择上以使用耐腐蚀性材料为选材原则，对于钢制零部件及现场焊接处理时，则做相宜的防护处理。

(6)玻璃防炸裂设计

建筑玻璃除了受到意外集中力的撞击原因而产生炸裂外，主要就是由于玻璃内部热应力的原因而产生的热炸裂。这是一个多因素综合性问题，对于玻璃自身来说，造成热炸裂的因素有三个方面，即热物理性能、力学性能和缺陷大小与分布。外部条件对热炸裂的影响也有三类原因：太阳辐射、外加荷载和设计因素。一般情况下，制约玻璃热炸裂的因素主要有三个。

·玻璃的吸热率：由于玻璃热炸裂的机理是玻璃吸收阳光中的红外辐射，自身温度升高，与边部的冷端之间形成温度梯度，造成非均匀膨胀或受到约束，形成热应力，进而使薄弱部位发生裂纹扩展，导致玻璃热炸裂。

该工程采用玻璃的吸热率较低，并且强度高，耐温变能力强，所以，该工程采用的玻璃是不会产生热炸裂的。

·玻璃的板面尺寸：玻璃的板面尺寸越大，受热膨胀后的变形也越大，形成的约束反力也越大，相应地造成更大的热应力，增加了热炸裂的几率。同时，板块尺寸越大，越容易受到其他荷载的更大叠加效应。

该工程选用的玻璃强度高，热稳定性强，同时对板块尺寸较大的玻璃进行了非常严格的挤压应力与温差变形应力等计算，对于风荷载、热应力、边框变形、自重和装配应力等综合影响做了全面考虑。另外，设计上与玻璃接触的材料采用柔性材料，并且采用定位安装、定距压紧的浮动式连接方式，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变形而造成玻璃炸裂。因此，该工程保证不会因设计因素而使玻璃产生热炸裂。

·玻璃边的加工质量：从热应力分析中指出，炸裂一般从玻璃边部起始，边部的拉应力最大，边部的加工缺陷也最严重，所以改善边部的加工质量是提高建筑玻璃抗热炸裂能力的关键因素之一。该工程严格控制玻璃的加工质量，将玻璃边部进行细磨倒角，并剔除有严重缺陷的玻璃。

综合以上因素，该工程所选用的钢化玻璃经过严格的计算，合理的设计及质量控制，是不会产生热炸裂的。

(7)防静电设计

在材料选择上，铝合金型材表面进行氟碳喷涂处理，钢龙骨进行热浸镀锌处理。所用的连接件除具有一定的强度外，所有钢制零部件均进行了与其功能和位置相宜的防护处理，也具有足够的耐气候性。如螺钉、垫圈等附件选用不锈钢件，连接角码采取表面镀锌防腐处理。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止静电化腐蚀。

(8)抗震设计

当地震发生时，幕墙震动由两种原因造成。一是地震直接对幕墙的作用；二是当主体结构受震变形时，使依附在主体结构上的幕墙，被迫强制同步变形。因此作为主体的外围护结构的幕墙，只有使自己的变形、变位能力大于这些变形，才能保证不损坏。

(9)防火设计

幕墙作为建筑物的外围护结构，是建筑重要组成部分，因此防火设计是非常重要的。防火性能设计和防火等级大小，是衡量幕墙功能优良与否的一个重要指标。根据《建筑设计防火规范》规定，窗间墙的填充材料采用非燃烧材料，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。

(10)防雷设计

幕墙系统形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。按照《建筑防雷设计规范》要求，建筑物防雷设计不仅应考虑顶层雷击，还应考虑侧向雷击。由于该工程大面积使用玻璃，属重要防雷建筑，因而合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。保证建筑的安全，防止雷电造成巨大的损害。

2)材料采购方面的重点、难点分析及处理方案

根据该工程材料用量大等特点，为了保证工程材料及时且保质保量地运输到现场，针对下列情况采取不同的措施保证材料供应。

(1)保证材料供应及时的保证措施

为了确保材料采购的及时，加快设计进程，尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图，提出材料加工单，并及时下发到材料采购供应中心。

根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需求量，并根据材料市场的走向，做到大宗材料提前采购与储备。

根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，结合该工程的特点，派专人常驻材料厂家，检查和督促材料的质量和生产情况，要求材料厂商加快生产进度，保障生产要求，并保证所供材料的质量。

在能满足各方要求的情况下，选用规模大、行业地位高、信誉好、供货能力强和产品质量有保证的材料厂商作为该工程的供应商。

采取“专款专用”原则，保证该工程材料采购的资金能得到充分保证。

在材料供应过程中，我们要求供应商及时出具产品合格证、产品质量检测报告、质量保证书、材质单、原产地证明及发货清单等相关资料，以保证材料尽快通过验收并及时报监理、业主验收检查。

(2)保证采购材料供应周期的措施

合理地选择优秀的材料厂家，在资金及采购管理方面进行严格的投入，能满足该工程采购的需要。因此，采取如下措施来保证该工程材料的采购。(www.daowen.com)

该工程材料采购方面(钢材、铝材、玻璃和石材等)：紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、有口碑、信誉好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障，能保证材料的质量，供货周期满足工程需要。

对该工程使用的主要材料，质检部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。还将出具各种材料生产厂家的材料检测报告、产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。玻璃必须抽检平整度之后方可入库。

五金件及其他配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其他工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告，并进行严格的检测。

要求材料厂家必须及时提供质量证明材料，包括材质单、合格证、质量检测报告、质保书和发货清单等，以便现场项目部资料员及时进行材料验收上报。一经发现不合格产品要按规定隔离和弃用，并追述同一生产线出产的产品是否有质量问题，对该工程的材料必须严格把关。

对于对工程质量、进度有重大影响的材料，派专员进驻材料供应厂家督促材料生产加工质量及生产进度。

现场材料员必须熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。在材料堆放、搬运、安装过程中必须文明施工，注意材料及成品保护。

(3)保证采购材料质量的措施

供应部应对该项目的材料采购工作负责，应严格按照质量手册中“物资采购控制”程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中“进货检验控制”的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。严格执行采购质量控制流程(图6-110)，此过程控制要点：

生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。

进货后生产厂家要提供质量证明材料。

进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。

图6-110 采购质量控制流程

3)施工方面的重点、难点分析及处理方案

(1)幕墙的安装和施工

·安装准备。①主体结构必须验收合格。②对主体结构进行复测及放基准线，如偏差较大则由承包人制订相应补救措施，经设计院、监理、质检及发包人认可后由承包人施工。③负责对相关预埋件的安装，并对质量负责，由于位置、标高偏差造成的修补费用，由承包方负责。幕墙安装前对埋件全面检查，记录其缺陷，由承包人制订预埋件缺陷解决方案，经设计院、监理、质监及发包人认可的由承包人施工。④检查进场构件和材料的出厂合格证。

·下列部位必须在施工过程中及时进行隐蔽验收：①各连接部位的安装和防腐处理。②防火、保温材料安装。③伸缩缝、沉降缝、防震缝和阴阳角安装。④防雷节点安装和防腐措施。⑤封口安装。⑥焊缝质量。

·紧固件的接合位及拼接位必须隐蔽，只有得到建筑师批准才可用外露构件，外露于保护层表面螺丝头必须分布均匀，应涂抹与相邻表面一致的保护层，尽可能将密封层隐蔽起来。所有部件尽可能以隐蔽方式固定，如有外露件，其颜色应与固定金属表面一致。

·所有小五金应为隐蔽的构件，除非发包人批准，外露小五金是不容许的。若完成品的表面必须加设螺丝钉，螺丝钉必须是埋头螺丝，安装后需做表面处理以配合旁边材料的外观。玻璃幕墙的固定配件不应穿过幕墙排水系统及排水沟。

(2)玻璃平整度的控制措施

该工程立面存在着大量的玻璃幕墙，因此玻璃幕墙平整度的控制的好坏，将直接影响着整个幕墙的外观质量。

·玻璃平整度影响因素。平整性能产生原因：①辊道问题引起的钢化玻璃平整度不良。包括加热辊道变形、辊道被磨损、风栅辊道变形。②加热温度不均引起的热变形。③冷却不均引起的热变形。④加工、组装和安装的过程。⑤着色玻璃吸热后膨胀产生中空层内压力变化(夏至和冬至)或应力不均匀。

·玻璃平整度的控制措施：①玻璃本身平整度的控制；用先进钢化炉、控制表面应力；避免因为辊道问题(加热辊道变形、辊道被磨损、风栅辊道变形)引起的钢化玻璃平整度不良；避免加热温度不均引起的热变形；避免冷却不均引起的热变形。②平整性能提高有效措施有钢化中空玻璃采用二段加热循环热风加热钢化炉生产的钢化中空玻璃；应力控制在90兆帕左右；调整冷却风机，保证风量均匀。

(3)石材幕墙色差控制措施

·控制措施

由于该工程有石材幕墙，如何防止石材出现色差也是该工程的重点，工程实践证明，切实可行的防止石材色差的方法和措施包括如下：

设计控制：石材幕墙按某一独立装饰面分批下料生产，以指导加工厂生产来达到各面色差的统一；

石矿基地控制：该工程所选用的石材必须为同一采石场的石材，公司将派质检员到矿山督促检查，确保按设计下料单分批次生产；

装箱、运输控制：石材装箱严格按照编号、批次、规格分别装箱，并做好标识，运输过程中按同批次装箱管理，不同批次的石材可能在石材表面、背面及四个侧面涂刷不同性质的石材专用性质防护剂，增强其耐老化、耐酸碱、防水防渗透能力；

安装控制：安装时认真检查标识，做好自查自检工作，发现明显色差及时更换；

色调控制：有条件的情况，预先做好排版，减少安装过程中的被动，预防出现明显色差。

·石材饰面保护技术方案

石材加工完成后，根据防护性能形成纳米级球状结晶保护层，既能出色地防止多种污染物的进入，又不影响石材的透气性，完全避免了石材内部湿气滞留造成的石材病变；可以防止水、油、色等液体污物对石材的污染，从而避免可能导致石材出现水斑、锈斑、吐白和油迹、色斑等难以清除的污迹。

(4)塔楼、裙楼交叉施工时的防护措施

由于该工程总体进度原因，塔楼和裙楼部分幕墙存在同时施工阶段，因此防护搭设至关重要。工程实施过程中，在裙楼顶部塔楼位置搭设安全防护棚。保证在各施工段土建施工下方搭设安全防护棚来保护下方的施工安全。

为了防止上部施工坠物，应采取如下措施：

·在外立面搭设4．5米宽悬挑防护棚，安装方式采用吊篮进行安装，主要是作为上下层施工安全防护，防止坠物伤人。

·在防护棚水平钢管上口先满铺钢笆片，在防护棚水平钢管下口满张安全网。

·在钢笆片上满铺木板，并固定牢靠。

·在防护棚外侧搭设2．7米高防护栏杆，并满张安全网。

·在防护棚水平钢管上口1米处满张安全网，坡度5%，外高内低。