(1)建立健全项目经理等各级人员的安全生产责任制，责任明确并落实到人。项目经理部建立定期安全检查制度，配备一名专职安全员，负责施工现场的日常安全管理工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施。

(2)贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。所有进场人员，必须先进行安全知识普及教育，贯彻有关安全生产文件精神，遵循安全的规章制度。特殊工种应进行专业培训，考试合格后发给操作证，并坚持职工上岗前，更换工种前，进行专业安全知识培训，合格后方可上岗。

(3)严格遵循国家颁布的现行《建筑安装工程安全技术规程》及上级主管部门颁布的各项现行有关安全文件规定。

(4)操作班组就位前，应针对本分项工程施工操作特点进行安全交底，施工中应加强安全巡检，着重检查配件牢固情况，特别应做好外架的封闭及防护工作。

(5)设备基础模板安装、拆除严格按照操作规程进行操作，禁止酒后上岗。支设柱模板时，四周应设斜撑，并应设立操作平台。施工单位在模板安装(拆除)过程中有专职安全生产管理人员现场监护，并有监护记录。

(6)各种电动工具要定期检查、维修，防止漏电事故。施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。现场供电采用“三相五线制”，并装好触电保安器，用电设备应按有关规定实行一机一闸一漏电保护，并有安全可靠的接地。

(7)进行焊接工艺施工时，严格执行三级动火审批制度，做好现场防火管理，杜绝引起火灾的危险源，防治焊渣引发火灾。

(8)安装地点应清理干净，并用标志杆等圈起来，防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。安装过程中必须有专人负责，统一指挥，安装人员必须有安装拆卸的特种作业人员资质证明，严格遵守安全操作规程，做到安全文明施工，平台安装时最好通过塔机或汽车吊辅助安装。(www.daowen.com)

(9)对于两级平台安装时，先安装下个平台，再安装上个平台。用吊杆安装标准节时，吊杆的自重应该包含在平台的额定载重之内。通过平台吊杆自身安装和拆卸标准节时，每次运输两节标准节。升降平台运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏以外。双层平台安装过程中，必须顶层操作，顶层上配有移动操作盒，不允许下层操作。

(10)对于两级平台，要安装防冲撞限位，安装完成后需要检查防冲撞限位是否能够实现动作。平台需要安装平台固定架和限位开关，完成需要检查平台固定架和限位开关能否实现设计功能。平台需要安装防冲顶限位，安装完成后要检查防冲顶限位能否实现动作。如果有人在导轨上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降平台。

(11)升降平台上所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装升降平台零部件，不得用来起吊其他物品。当吊杆上有悬挂物时，不得开动升降平台。安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；不要穿过于宽松的衣服，以免被卷入运动件中，发生安全事故。升降平台起动前，必须先进行全面的检查，消除所有的不安全因素。安装运行时，必须观察安装通道是否有障碍物。雷雨天、雪天或风速超过12．7米/秒的恶劣天气不能进行安装拆卸作业，并把平台降到最低位置。凡需使用风电焊时，必须做好防火措施，专人监视，配备灭火器，作业后认真检查，确认无火种隐患方可离场。

图6-87 安装检查

(12)每次加节安装后应检查合格，才可投入使用(图6-87)。安装完毕，自检合格后，经有资质的检测机构检测合格后，再申请监理、总包单位验收合格，办理备案登记牌后方可使用。如当天未能安装完整机，下班前一定要将整机电源完全切断，确认无法开启，并悬挂“安装中，请勿使用”标示牌才能下班。升降平台运行前，应首先保证接地装置与升降平台金属结构联通，接地电阻≤4欧姆，完全零部件采用GJJ专业单位提供的原件。未经GJJ专业单位允许升降平台的电气线路不得擅自更改。切勿忘记拧紧标准节及附墙架的连接螺栓。每安装一次附墙必须按表中要求检测并调整导轨架的垂直度。安装完毕应按平台说明书中“润滑”一章要求润滑。高空作业严禁抛掷材料、配件、工具，严禁上下交叉作业。