依据现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T 3632—2008)的规定，高强螺栓进场使用前，应进行扭矩系数、抗滑移系数的复验和检验。

1)高强度螺栓扭矩系数复验

按JGJ 82—2011第3．4．9条和GB 50205—2001附录B．0．4的规定，高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓的扭矩系数，每批复验8套。每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0．110～0．150，标准偏差应小于或等于0．010。

2)高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验

(1)抗滑移系数试验方法应符合现行国家《高强度螺栓连接面抗滑移系数试验方法》的规定。

(2)经处理的摩擦面，出厂时应按批按照规范做抗滑移系数试验，应按批附3套与杆件相同材质、相同处理方法的试件，由工地复验抗滑移系数。在运输过程中，试件摩擦面不得损伤。

(3)该工程钢结构高强度螺栓连接面的抗滑移系数试验，对于Q345要求达到f≥0．45，该工程使用的螺栓规格为M20、M24，对这两种规格进行试验，试件板表面应平整无油污，孔和板的边缘应无飞边、毛刺；冲砂等级达到Sa2．5级，做12组。

(4)抗滑移系数检验的最小值等于或大于设计规定值，当不符合规定时，构件摩擦面应重新处理，处理后的构件摩擦面应重新检验。

高强度螺栓所有抽检、试验合格后才能进行安装施工。

3)现场摩擦面处理

运抵现场的钢构件，其摩擦面应无油污及氧化铁皮，如有需要用钢丝刷清理干净，以保证摩擦面的摩擦系数。

4)高强度螺栓保管

高强度螺栓应存放在防雨防潮的仓库内，按规格批号分类存放，并挂牌，不得混放混用；施工过程中随用随领，每天未用完的要归库，严禁在现场露天堆放，防止受潮、生锈、玷污和碰伤。

5)施工扭矩的计算

施工扭矩为施工时标定的高强螺栓扭矩值，其计算公式如下：

M施＝K·Pc·d

式中，M施为施工扭矩(牛·米)；K为试验报告中提供的扭矩系数平均值，必要时做温度校正；Pc为高强度螺栓的施工预拉力(千牛)；d为高强度螺栓公称直径(毫米)。

6)高强螺栓安装

高强度螺栓施工应按程序和规范进行，整个施工过程中应严格控制。

(1)高强度螺栓工艺流程：该工程高强度螺栓采用10．9S扭剪型高强度螺栓连接。高强度螺栓的施工质量关系到结构连接的可靠性，其施工质量应严格把关。高强度螺栓安装工艺流程如图6-39所示。

(2)高强度螺栓施工程序：高强度螺栓安装→高强度螺栓初拧→高强度螺栓终拧→高强度螺栓终拧抽查。

7)高强度螺栓的施工要求

(1)采用高强度螺栓连接处，连接面采用喷砂(丸)处理，钢材材质为Q345B，摩擦面的抗滑移系数为0．45。

图6-39 高强螺栓安装工艺流程(www.daowen.com)

(2)钢板之间贴合摩擦面内不得涂刷油漆，高强度螺栓连接施工应满足规范要求。高强度螺栓预拉力应满足《钢结构设计规范》(GB 50017—2003)中表7．2．2-2条的规定。

(3)为了使部件紧密的贴合达到设计要求的摩擦力，贴合面上严禁有电焊、气焊、气割、溅点、毛刺、飞边、尘土及油漆等不洁物质。

(4)在螺栓的上下接触面处，如有1/10以上的斜度时，应采用斜垫圈垫平。

(5)注意切勿使螺栓头、垫圈及母材接触面沾有油污。

(6)高强螺栓施工完成后，应在连接板缝、螺栓头、螺母和垫圈周围涂防腐腻子封闭。

8)高强度螺栓施工

(1)高强度螺栓安装

钢结构安装前应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。高强度螺栓的垫圈和螺母应该分清紧固面和摩擦面。每个螺栓的一端不得垫2个或2个以上的垫圈，同时注意垫圈的方向。螺栓使用时要分清螺栓使用部位，保证螺栓终拧后外露螺纹不少于2～3个螺距，其中允许10%螺栓螺纹外露1个螺距或4个螺距。螺栓孔不得采用气割扩孔，孔眼偏差采用钢制铰刀修理。安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向一致并便于螺栓紧固的操作。高强螺栓的安装应按一定顺序紧固，有连接板的节点，应从连接板中间向两端紧固，以消除摩擦面间隙，使摩擦面接合紧密(紧固顺序如图6-40所示)。大型节点从中央向四周紧固，消除应力。

图6-40 高强螺栓紧固顺序示意图

(2)高强度螺栓终拧

钢结构在完成框架校正、扭剪型高强度螺栓连接副初拧后，进行终拧。

(3)高强度螺栓验收

扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%，对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并做标记，且按规范进行终拧扭矩检查。

检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

检验方法：观察检查，采用扭矩法或转角法检查。

9)高强度螺栓施工注意事项

(1)高强度螺栓安装时穿入的临时螺栓和冲钉数量不得少于安装总数的1/3，且不得少于两个临时螺栓，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。高强度螺栓应能自由穿入，如不能自由穿入应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1．2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板夹缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板密封后再进行。严禁气割扩孔。

(2)安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。

(3)高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩，终拧后的高强度螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记。

(4)对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构，在高强度螺栓拧紧检查验收合格后，连接处板缝应及时用腻子封闭。

10)高强度螺栓施工质量通病及防治措施

紧固扭矩或预拉力不够：即高强度螺栓按规定扭矩紧固后，螺栓仍达不到要求的预拉力而影响连接强度是高强度螺栓经常出现的质量通病。防治措施：定期校正电动或手动扳手的扭矩值，使偏差在5%以内，螺栓孔不重合或有偏差，应用电钻修孔，忌用锤强行打入孔内，避免螺纹损伤。

紧固顺序应为螺栓组中间向两端对称紧固，操作必须分两次进行，避免部分轴力消耗在钢板变形上。同时，避免把高强度螺栓当作临时安装螺栓使用。