1）地基处理

（1）换填垫层

当建筑物基础下的持力层比较软弱，不能满足上部结构荷载对地基的要求时，常采用换填垫层来处理软弱地基。即将基础下一定范围内的土层挖去，然后回填以强度较大的砂、砾石或灰土等，并分层夯实至设计要求的密实程度，作为地基的持力层。

（2）铺设土工合成材料

土工合成材料是土木工程应用的合成材料的总称。作为一种土木工程材料，它是以人工合成的聚合物（如塑料、化纤、合成橡胶等）为原料，制成各种类型的产品，置于土体内部、表面或各种土体之间，发挥加强或保护土体的作用。

（3）预压地基

在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压3 种不同方法的预压地基。

（4）强夯地基

强夯地基是指用起重机械（起重机或起重机配三脚架、龙门架）将大吨位（一般为8～30 t）夯锤起吊到6～30 m 高度后自由落下，给地基土以强大冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土层空隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土料重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效的地基加固方法。地基强夯施工如图6.16 所示。

强夯地基是《重庆市房屋建筑与装饰工程计价定额》（CQJZZSDE—2018）中提到的地基处理的主要方法。

图6.16　地基强夯施工

（5）振冲密实（不填料）

振冲密实（不填料）一般仅适用于处理黏粒含量小于10%的粗砂和中砂地基，是利用振冲器强烈振动和压力水灌入到土层深处，使松砂地基加密，提高地基强度的一种加固技术。

（6）振冲桩（填料）

振冲桩是指在天然软弱地基中，通过振冲器借助其自重、水平振动力和高压水，将黏性土变成泥浆水排出孔外，形成略大于振冲器直径的孔，再向孔中灌入碎石料，并在振冲器的侧向力作用下，将碎石挤入周围土中，形成密实度高和直径大的桩体。

振冲桩与黏性土（作为桩间土）构成复合地基共同工作，其作用是改变地基排水条件，加速地震时超孔隙水压力的消散，有利于地基抗震和防止液化。

（7）振动沉管砂石桩

振动沉管砂石桩是振动沉管砂桩和振动沉管碎石桩的简称。振动沉管砂石桩是在振动机的振动作用下，把套管打入规定的设计深度，夯管入土后，挤密套管周围的土体，然后投入砂石，再排砂石于土中，振动密实成桩，多次循环后就成为砂石桩，也可采用锤击沉管的方法。桩与桩间土形成复合地基，从而提高地基的承载力和防止砂土振动液化，也可用于增强软弱黏性土的整体稳定性。其处理深度可达10 m 左右。

（8）水泥粉煤灰碎石桩

水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）是由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15～C25 变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。

水泥粉煤灰碎石桩和桩间土一起通过褥垫层形成水泥粉煤灰碎石桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。水泥粉煤灰碎石桩一般不用计算配筋，还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺合料，进一步降低了工程造价。

（9）深层搅拌桩

深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土或砂等和固化剂（浆液或粉体）强制拌和，利用固化剂和软土之间产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性的并具有一定承载力的复合地基。

深层搅拌桩适于加固各种成因的淤泥质土、黏土和粉质黏土等，用于增加软土地基的承载能力，减少沉降量，提高边坡的稳定性，起挡水帷幕的作用。

（10）粉喷桩

将水泥粉体与软土搅拌形成的柱状固结体称为粉喷桩。它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械，将软状地基土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间产生的一系列物理和化学反应，便土硬结成具有整体性、水文性和一定强度的优质地基，是一种通用的地基加固方法。

粉喷桩最适于加固各种成因的饱和软黏土，目前国内常用于加固淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的黏性土。

（11）夯实水泥土桩

夯实水泥土桩是用人工或机械成孔，选用相对单一的土质材料与水泥按一定配比，在孔外充分拌和均匀制成水泥土，再分层向孔内回填并强力夯实所制成的均匀的水泥土桩。桩、桩间土和褥垫层一起形成复合地基。

夯实水泥土桩作为中等黏结强度桩，不仅适于地下水位以上淤泥质土、素填土、粉土、粉质黏土等地基加固，对地下水位以下，在进行降水处理后，采取夯实水泥土桩进行地基加固，也是一种行之有效的方法。

夯实水泥土桩通过两方面作用使地基强度提高：一是成桩夯实过程中挤密桩间土，使桩周土强度有一定程度提高；二是水泥土本身夯实成桩，且水泥与土混合后可产生离子交换等一系列物理化学反应，使桩体本身有较高强度，具有水硬性。处理后的复合地基的强度和抗变形能力有明显提高。

（12）高压喷射注浆桩

高压喷射注浆桩就是土体中的大部分土粒与高压设备喷射出的高压浆液混合、搅拌，在浆液凝固后，在土中形成的一个桩状固结体。它与桩间土一起构成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基变形，达到地基加固的目的。

高压喷射注浆类型包括旋喷、摆喷、定喷。高压喷射注浆方法包括单管法、双重管法、三重管法。

（13）石灰桩

石灰桩是以生石灰为主要固化剂，与粉煤灰或火山灰、炉渣、矿渣、黏性土等掺合料按一定比例均匀混合后，在桩孔中经机械或人工分层振压或夯实所形成的密实桩体。为提高桩身强度，还可以掺加石膏、水泥等外加剂。

（14）灰土（土）挤密桩

灰土（土）挤密桩是在基础底面形成若干个桩孔，然后将灰土（土）填入并分层夯实而得到的密实桩体，用以提高地基的承载力或水稳性。

灰土挤密桩法和土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，可处理的地基深度为5～15 m。当以消除地基土的湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩法。当以提高地基土的承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法。当地基土的含水量大于24%、饱和度大于65%时，不宜选用灰土挤密桩法或土挤密桩法。

（15）柱锤冲扩桩

柱锤冲扩桩是指利用柱状重锤冲击成孔，然后分层填料并夯实形成的扩大状体，它与桩间土一起组成复合地基。

柱锤冲扩桩施工简便，振动及噪声小，适于处理杂填土、粉土、黏性土、素填土、黄土等地基，对地下水位以下饱和松软土层应通过现场试验确定其适用性。地基处理深度不宜超过6 m，复合地基承载力特征值不宜超过160 kPa。

（16）注浆地基

注浆地基是指将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过压浆泵、灌浆管均匀注入各种介质的裂缝或孔隙中，以填充、渗进和挤密等方式，驱走裂缝、孔隙中的水分和气体，并填充其位置，硬化后将岩土胶结成一个整体，形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩土体，从而改善地基的物理化学性质的施工工艺。

该工艺在地基处理中应用十分广泛，主要用于截水、堵漏和加固地基。(www.daowen.com)

（17）褥垫层

褥垫层是CFG 复合地基中解决地基不均匀的一种方法。如建筑物一边在岩石地基上，一边在黏土地基上时，采用在岩石地基上加褥垫层（级配砂石）来解决。

2）边坡支护

（1）地下连续墙

地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成的一道连续的钢筋混凝土墙壁。它可作为截水、防渗、承重、挡水结构。

（2）钢板桩

钢板桩是一种边缘带有联动装置，且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体。

（3）锚杆（锚索）

锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中。整根锚杆分为自由段和锚固段。自由段是将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是水泥浆体将预应力筋与土层黏结的区域，其功能是将锚固体与土层的黏结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。

吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便被称为锚索。锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中并穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑动面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。

它是《重庆市房屋建筑与装饰工程计价定额》（CQJZZSDE—2018）提到的边坡支护的主要方法。

（4）喷射混凝土、水泥砂浆

喷射混凝土、水泥砂浆是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土、水泥砂浆的施工方法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。

它是《重庆市房屋建筑与装饰工程计价定额》（CQJZZSDE—2018）提到的边坡支护的主要方法。

（5）钢支撑

一般情况下钢支撑是倾斜的连接构件，最常见的是人字形和交叉形状的，其截面形式可以是钢管、H 型钢、角钢等，其作用是增强结构的稳定性。

（6）土钉墙

土钉墙是由天然土体通过土钉就地加固并与喷射混凝土面板相结合，形成一个类似重力挡墙，以此来抵抗墙后的土压力，从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。它是《重庆市房屋建筑与装饰工程计价定额》（CQJZZSDE—2018）提到的边坡支护的主要方法。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称为砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉主要包括：

①钻孔注浆土钉。先用钻机等机械设备在土体中钻孔，成孔后置入杆体（一般采用HRB400 带肋钢筋制作），然后沿全长注水泥浆。钻孔注浆钉几乎适用于各种土层，抗拔力较高、质量较可靠、造价较低，是最常用的土钉类型。

②直接打入土钉。在土体中直接打入钢管、角钢等型钢、钢筋、毛竹、圆木等，不再注浆。直接打入土钉的优点是不需要预先钻孔，对原位土的扰动较小，施工速度快，但是在坚硬黏性土中很难打入，不适于服务年限大于2 年的永久性支护工程。

③打入注浆土钉。在钢管中部及尾部设置注浆孔成为钢花管，直接打入土中后压灌水泥浆形成土钉。钢花管注浆土钉具有直接打入土钉的优点且抗拔力较高，特别适于成孔困难的淤泥、淤泥质土等软弱土层，各种填土及砂土，应用较为广泛；缺点是造价比钻孔注浆土钉略高，防腐性能较差，不适于永久性工程。

土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙，《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120—2012）正式将其定名为土钉墙。土钉维护结构如图6.17 所示。

图6.17　土钉维护结构示意图

3）相关说明

（1）强夯地基

①强夯地基是指在天然地基上或在填土地基上进行作业。本定额子目不包括强夯前的试夯工作费用，如设计要求试夯，另行计算。

②地基强夯需要用外来土（石）填坑，另按相应定额子目执行。

③每一遍夯击次数指夯击机械在一个点位上不移位连续夯击的次数。

当要求夯击面积范围内的所有点位夯击完成后，即完成一遍夯击；如需要再次夯击，则应再次根据一遍的夯击次数套用相应子目。

④本节地基强夯项目按专用强夯机械编制，如采用其他非专用机械进行强夯，则应换为非专用机械，但机械消耗量不作调整。

⑤强夯工程量应区分不同夯击能量和夯点密度，按设计图示夯击范围及夯击遍数分别计算。

（2）锚杆（索）工程

①钻孔锚杆孔径是按照150 mm 内编制的，孔径大于150 mm 时执行市政定额相应子目。

②钻孔锚杆（索）的单位工程量小于500 m 时，其相应定额子目人工、机械乘以系数1.1。

③钻孔锚杆（索）单孔深度大于20 m 时，其相应定额子目人工、机械乘以系数1.2；深度大于30 m 时，其相应定额子目人工、机械乘以系数1.3。

④钻孔锚杆（索）、喷射混凝土、水泥砂浆项目如需搭设脚手架，按单项脚手架相应定额子目乘以系数1.4。

⑤钻孔锚杆（索）土层与岩层孔壁出现裂隙、空洞等严重漏浆情况时，采取补救措施的费用按实计算。

⑥钻孔锚杆（索）的砂浆配合比与设计规定不同时，可以换算。

⑦预应力锚杆套用锚具安装定额子目时，应扣除导向帽、承压板、压板的消耗量。

⑧钻孔锚杆土层项目中未考虑土层塌孔采用水泥砂浆护壁的工料，发生时按实计算。

⑨土钉、砂浆土钉定额子目的钢筋直径按22 mm 编制，如设计与定额用量不同时，允许调整钢筋耗量。

（3）挡土板

①支挡土板定额子目是按密撑和疏撑钢支撑综合编制的，实际间距及支撑材质不同时，不作调整。

②支挡土板定额子目是按槽、坑两侧同时支撑挡土板编制的，如一侧支挡土板时，按相应定额子目人工乘以系数1.33。