盾构机正常掘进施工流程如图8-3所示。

图8-3　掘进作业工序流程

盾构掘进开始于启动刀盘旋转和盾构机推进，然后螺旋输送机以与掘进速率匹配的转速旋转并保持限定压力。盾构机在完成始发段100 m掘进后，对始发设施进行必要的调整，调整工作包括：拆除负环管片、始发基座和反力架；在车站端头铺设双线轨道和道岔；安装通风设施；其他各种管线的延伸和连接等。

盾构机在掘进过程中为了使土舱的进土量和出土量保持平衡，可采取以下措施：

①盾构机掘进速度根据保持刀盘前方稳定所需的限定压力而设定。

②在保证土舱压力的情况下，螺旋输送机的转速设定为渣土的排出量等于被挖泥土量与注入物质量之和。(www.daowen.com)

③当限定压力因地层条件、螺旋输送机排渣效率或土舱里的混合条件发生变化而变化时，就必须及时优化螺旋输送机的转速。

④如果调整螺旋输送机的转速不能使限定压力达到要求时，应该改变盾构机掘进速度。

同时，在掘进时需要进行实时的施工开挖监控，主要包括限定压力、土压控制、挖方量控制等，具体如下：

①限定压力控制。限定压力主要包括以下三种作用：与地下水压保持平衡，防止盾构机周围的地下水循环以及大量地下水涌入土舱干扰刀盘前方的稳定；平衡水平土压力，防止刀盘前方坍塌；分担洞顶的稳定性，防止其坍塌而导致沉降甚至危及地面。

②土压控制。盾构机的承压隔板在不同位置安装了土压传感器。在控制室里的监视屏上显示其压力，可帮助操作人员选择必需的限定压力。操作人员应经常检查螺旋输送机弃土流动性的变化情况，要根据具体情况，改变盾构机的掘进参数。

③超挖方量控制。在整个施工过程中，操作人员必须检查盾构机是否按开挖路径排出泥土，且没有发生超方现象。