1）坡口选择及清理：

①坡口选择U型坡口，见图9-1。

②坡口内外两侧各20mm处的锈、油、污应清除干净。

图9-1 坡口示意图

2）焊接方法采用氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面。

3）焊材选择，氩弧焊打底焊采用H13CrMoA焊丝，焊条电弧焊填充、盖面采用R307焊条。

4）焊条应进行烘干，烘干温度为350℃，恒温1h。

5）预热及坡口组对：

①预热可以采用电加热也可以采用氧、乙炔加热采用红外线测温仪进行测量，预热温度如表9-1。

②坡口组对时应垫置牢固，坡口错边量不应大于2mm。当达到预热温度时就可以定位焊缝焊接（采用氩弧焊），定位焊缝长度20～30mm为宜。(www.daowen.com)

6）定位焊缝焊完后，各焊点用角向磨光机将各接头磨成一个坡度，以便接头焊透。同时认真检查各定位焊是否有夹渣、气孔、裂纹等缺陷，如有应将缺陷磨掉重新定位焊。

7）进行打底焊接时应重新测量预热温度，如预热温度不够应重新加热。

8）焊接接头及焊缝排列见图9-2。

焊接参数如表9-1所示。

图9-2 焊接接头及焊缝排列

表9-1 15CrMo焊接参数

9）焊接第一层时采用氩弧焊，管子两端用石棉塞住以防穿堂风，钨极采用直径2mm的铈钨极，喷嘴直径12mm，气体采用纯度为99.99%的工业氩气，气体流量10～12L/min。2～8层采用焊条电弧焊，要求每一层焊完把焊渣清理干净后再焊第二层，层间温度不低于230℃。

10）每条焊缝应尽可能一次焊完。当中断焊接时，要将坡口加热到250℃然后保温缓冷。重新施焊时，仍需按规定进行预热。