从上述内容可以看到，机电设备安装调试工程是一项综合复杂的系统工程，在这个系统中包括了机电设备、元件、材料的生产厂商及供货商的产品质量和服务保障；机电设备安装工程设计单位的资质、能力、信誉及现场服务咨询；安装单位机电设备安装工程的组织、策划、资质、实施、管理和技术综合体系；工程参与人员技术技能、职业道德、质量安全意识认知、协同作业及同事相处配合等综合素质能力；机械、电气、通信、消防、计算机智能、给排水、通风空调、采暖供热、民用建筑设备、化工设备、冶炼及制造业等多项工程建议及其标准规范；安装、焊接、吊装、运输、管理、锅炉、钢结构制造、压力容器制造等技术技能；质量、安全的监督管理部门机构及其从事相关职业的从业人员的综合素质及能力，同时也考量了工程现场周边的交通、供电、供水、通信、消防、供应、城市管理等多项综合能力和指标等。由此可以看出一项工程规模较大的项目在建设过程中非同小可。
随着科学技术的发展及国家经济建设的腾飞，一些新型的机电设备及材料、元件不断涌现进入机电工程，新技术、新工艺也不断产生，机电设备安装调试技术在不断进步提升，计算机、网络、智能、机电一体化、变频技术、组合机床、加工中心、办公自动化、自动化生产线等新技术层出不穷，而一些老的、传统的设备及技术在渐渐地淡出。这样就给机电设备安装行业提出了新的课题，也给了从事机电设备安装调试的人员提供了提升技术技能的机遇。
作为一名机电设备安装调试人员不仅要学习掌握这些新设备、新材料、新技术和新工艺，而且还必须保留并加强一些传统的、实用的技术、技能，特别是工程技术人员、管理人员、监督人员更应这样，否则将会在工程中出现断档或纰漏，造成不良后果。例如，吊装技术、焊接技术、设备安装技术、电气安装技术、钢结构制作安装技术、管道安装技术、工业锅炉技术是永远不会淡出的。即使是3D打印技术的出现也不会取代这些传统的技术，再先进的3D打印机也需要原料、材料的输送、这些输送系统的安装调试就会用到吊装、焊接、设备、钢结构、管道、热工等技术，也必须有电气自动化的配合才能完成。因此，既要学习新技术、新技能，又要巩固提高传统的实用技术、技能，才能更好地完成机电设备安装调试工作，也只有这样才能在机电设备安装这个广阔而有无限发展前景的偌大的系统里永远立足于不败之地并且取得巨大的成就。
在机电设备安装调试现场，无论是传统的机电设备安装工程，还是“四新”的机电设备安装工程，由于受到人员技术技能的限制、安装机具不配套、原材料的特殊、安装工艺方法落后、现场环境条件或天气条件的制约，往往会使安装人员感到束手无策，无从下手，最终造成延误工时，增加成本，这是每一个安装调试人员不愿看到的。
这里我们举一个例子，某风电工程的升压度电所在土建工程开工不久，由于筹划不周，一台35/110kV的升压变压器就被运到了现场，体积庞大，重量达五、六十吨，好的是卸在了距变压器机座基础约10m的地方，除了加装了防护罩外一直在那里放着。随着工程的进展，站内机房、配电间、室外开关设备及配套设施陆续安装完毕，站内其他工程也逐渐完成。这时有人提出安装变压器一事，但又找不到合适的起重机，只是对变压器进行了测试和试验，参数正常。又过了一段时间，站内已完成了所有的工程，这时发电系统、输电线路也陆续完工，只等变压器安装就位了。可是这时变压器已被周边设施围住，即使起重吊车进到站内，由于起重机的臂长、吊装能力、承载力等原因，空中又有障碍，再大的起重机也无法完成吊装就位，怎么办成了人们一时的难题，怎么办成了一时的口头语，人们也处于一时恐慌之中，因为工期一天天临近了，天气也进了冬季。当然不久后这台变压器就成功就位了，并且运行正常，整个工程提前半个月完工，经多方验收被评为优质工程。这台变压器具体吊装方法将在“吊装”分册中讲述，读者也可想想办法，解决这项工程现场的难题。
通过这个事例可以看出机电设备安装调试工程由于受到多个条件及环境的限制，使工程受阻，但是这又是激发个人才智和能力的最佳时机，也是参与人员学习技术技能的机遇。
机电设备安装钳工基本技术、电气安装电工基本技术以及吊装、焊接、钢结构制作安装、管道及通风设备安装、工业锅炉安装是机电设备安装工程中常用的技术，再加上先进、科学、周密的管理、策划、技术监督、质量控制、安全防范、施工组织、人力资源、协同作战、相互支持、技能培训、技术升级、网络技术等，可以完成技术较为尖端的安装项目。但是，在完成这些项目的过程中也会出现类似前述“超重升压变压器环境复杂下吊装就位”的难题，其中焊接、电气安装、钢结构制作安装、管道空调、机电设备安装、工业锅炉等同样会有难题，这就是本书的重点。
这里我们再讲一个真实的小事例，是关于一个大学生是怎样成为一名焊接专家的。那是1968年，华北某地要建一个中国最大的化工厂，因此有很多大学生被分配到这个地方，其中一个是天津大学毕业的，学的也是电气专业，但是他却被分配到机修车间当一名焊工。从上班那天开始，他不怕吃苦、不怕受累、不怕脏活，虚心向师傅学习，刻苦钻研焊接技术，甚至在下班后和休息日也在加班。他的行为深深地打动了他的师傅，其实他师傅人称焊霸，他们这批人都是从全国各地抽调到这里的国内顶级高手，他们大多都参加过玉门、大庆油田的建设，身经百战。一开始他对这些刚从学校出来的“白面书生”多少有些鄙夷，但是对这个徒弟他却是如获至宝、百般呵护、精心施教、传授看家技艺。这样一来，一个虚心学习，一个真心传授，如同父子、配合默契，在工地被传为一段佳话。
几年之后，这名小伙子就已经熟练地掌握了各种金属材料的焊接方法，成了年轻焊工里的佼佼者，由于他是学电气专业，除了焊接外，还虚心向电工师傅学习，掌握了各种焊接设备的修理和故障处理技术，一时成为全工地年轻人学习的榜样。
不久，工厂的一台重要设备坏了，更为难办的是有一个100mm厚的铸铁反应锅锅底开裂，全工厂因此陷于半停产状态。这台设备是进口的，价值几百万，怎么办？找厂家？还是自己修？全厂上下束手无策，一筹莫展。这时，这名年轻人悄悄地跟师傅说：“咱们能不能把锅底焊好？”师傅说：“你疯了？那能焊吗？”他说：“师傅，我们是焊工，就是焊接金属的，虽然厚了些，但工艺原理是一样的，我们试试吧！”师傅经过一番考虑，最终同意了他的建议，并开始悄悄地进行实验。几天之后，由他编写的一份焊接反应锅底工艺方案送到了厂技术部和厂办公室，全厂上下一片惊喜。方案中，焊接设备是他用几台电焊机改造而成的，焊把是他与师傅自制的。有不少人对这套方案的可行性持怀疑态度，最后厂长抱着孤注一掷的想法同意了该方案。
修补工作开始了，他和师傅整整七天七夜没合眼。一天早晨，大多数人还在睡梦之中，而聚合车间却一片欢呼声，设备修好了，反应锅底焊好了，陷于半停厂状态两个多月的工厂可以开工了。面对胜利和掌声他很冷静，把整个修补工作详细地写成一份报告，记录了焊接过程中的各种数据和工艺方法。通过实践他指出了焊接反应锅底工艺方案中某些方面的缺陷和不足，并制订了改进方案及其详细工艺过程，存入了设备档案。
这件事情之后，他被提升为机修车间主任，人称焊王。20世纪80年代中期，他被调往一家国内知名的造船厂工作，任总工程师。
这个事例告诉我们，在工程技术的这个领域里，绝对不会一夜成名，更不会吃到天上掉下的馅饼，它有它的职业规则和探索实践的方法，只有付出、只有舍得，你才能得到，只有注重平时一点一滴的积累，才能在机会到来时紧紧抓住，到达技术、技能的顶点。
从这个事例中我们可以总结出以下几个要点，这也是成为一名优秀工程师必备的素质。
1）不怕吃苦，不怕受累，甘当徒弟，让工人师傅知道你是真的要学技术。工程实践不仅仅只有技术活，还有苦活、累活、脏活，还需要加班加点，恶劣天气前的抢工，还有可能让你值班、看门、守夜，这都是一种磨炼，也是人生的一个阅历。放下架子，摆正位置，不辞劳苦，定会苦尽甘来，后来居上。
2）虚心求教，勤于提问，甘当学生，自己不懂的、不会的就去请教别人，千万不能因怕丢面子而不懂装懂，杜绝不求甚解。请教时要注意细节，要等人家把话说完，有时别人说了一半，你就说行了、行了，知道啦，这是对别人的不尊敬，等下次再请教时则难以保证顺利进行。换个角度讲，其实你不懂装懂把事情干砸了才是真正的丢面子。虚心求教是人的一种美德，是进步的一个渠道。
3）学会总结，善于分析。每天要把自己干过的或参与过的与技术技能相关的事物详细地记录下来，程序、要点和注意事项要一字不漏。然后将这些小结分类整理，不断完善，并且分析相同的项目为什么有很多不同，是在什么条件下产生的。这样一步一个台阶，一步一个脚印走下去，定会有惊人的收获。
4）学会模仿，善于观察。工程中的事错综复杂，企业不会每个工程项目都竞标上，竞标上了也不一定会分配到你去干，也不会件件你都会参与，特别是一些细节或较为烦琐的部分，必须去探索或模仿。学会模仿，其实就是要学会“偷艺”，一是可与参与过的人沟通、交流，二是利用工余去现场观摩，然后进行总结，详细记录。在以后一旦有这样的项目轮到你的时候，你就能轻车熟路、水到渠成。
5）对于企业外部的一些工程项目要学会观察，做到凡是与电气工程及自动化有关的工程项目，要想尽办法亲临现场，仔细观察。相同的项目别人是怎么干的，有何区别，然后对比，总结最好方法；没有干过的项目，一定要掌握详细的工艺方法，然后用文字写出模拟方案，为今后做好准备，做到心中有数。
6）人的一生是一个不断学习、不断追求的过程，无论你走到何种地步都不要忘记、也不要放弃继续学习，特别是电气工程及自动化方面的新技术、新工艺、新设备、新材料层出不穷，一定且必须要跟上发展的步伐，去收集它、研究它、掌握它、运用它、推广它。同时还要帮助别人去运用它，真诚地去教会别人，特别是文化程度较低的人，不能表现出丝毫的怠慢，必须做到谦虚谨慎。
7）在实践中学会对标准、规范的理解和应用，严格掌握尺度。电气工程及自动化专业涉及的标准规范很多，在实践中要针对工程项目掌握哪些是保证项目，是必须做到的；哪些是一般项目，是应该做到的，都要做到心中有数，确保工程质量，特别是对设备、元件，材料方的要求，必须做到百分之百，不得有丝毫的疏漏。
8）做到防微杜渐，只要在职业生涯中、在对待每一个工程项目、每个技术技能，包括职业行为中的各条注意事项，真正做到防微杜渐，做到从头就按严格要求作起，那么就成功了一半。在工程实践当中，人们往往只注重大事情，而忽略了小事情，可一些质量、安全事故却总是发生在人们不太注意的地方。他们忘记了大事情中包含了很多小事情、复杂的事情是由很多简单的事情排列组合成的这个道理。
成功是每个人都向往的事情，成功的人所走过的道路也不尽相同。但是，每个成功的人都遵守职业规则、都去探索不同的工程实践的方法、都去为了自己的目标不懈地努力和拼搏。在这里有一句话要送给各位大学生朋友：凡事从小事做起、从简单做起、从基层做起、从基础做起，自然会水到渠成，瓜熟蒂落。正所谓“为者常成，行者常至”。
本分册就工程现场焊接难题以工程现场难题实例进行技术技能的指导传授，帮助大家顺利完成工程项目，主要难题实例有：
2）1Cr5Mo耐热钢钢管的电焊焊接方法。
3）T2纯铜母线单面焊双面成形焊接方法。
4）加热炉排式炉管的焊接方法（ASTM A335 P9-P11）。
5）高镍合金C276管道的焊接工艺方法。
6）低温钢制球罐焊接工艺方法。
7）管道向下立焊焊接技术。
8）316L不锈钢管道的焊接。
9）15CrMo耐热钢管道的焊接。(www.daowen.com)
10）碳钢Q235储槽内衬不锈钢316L板的焊接。
11）不锈钢薄壁容器焊接收缩变形的控制方法。
13）储罐壁板对接焊接工艺及焊缝角变形的控制方法。
14）双壁储罐焊接组装工艺方法。
15）不锈钢板焊缝双面同步焊接工艺方法。
16）特钢09MnNiDR接头焊接工艺方法及要求。
17）镍基耐热钢管的焊接工艺方法。
18）吊车轨道的焊接。
19）不锈钢复合管的焊接工艺方法。
20）特殊合金钢管的焊接。
21）进口316L不锈钢容器的焊接。
22）12Cr2Mo1R耐热钢板的焊接工艺方法。
23）H型钢焊接及其变形的控制方法。
24）纯铜母线软接头钨极氩弧焊焊接工艺方法。
25）碎焊丝埋弧焊焊接工艺方法。
26）进口双相不锈钢的焊接方法。
27）炉管烧损与新炉管的焊接。
28）聚乙烯（PE塑料）管道的热熔焊接。
29）大型风筒的焊接方法。
30）316L U.G不锈钢管的焊接方法。
31）大管径钢管焊接坡口加工机的制作要点。
32）低碳钢焊接裂纹的控制方法。
33）锅炉安装管道焊接缺陷的处理方法。
34）铝制设备及其管道附件的焊接方法。
35）轨道梁铸铁连接件的焊接方法。
36）电气开关柜纯铜母线的补焊方法。
37）不锈钢阀杆破裂的补焊方法。
38）气体保护焊露天作业的防护方法。
39）钢结构制造及设备安装中焊接作业质量的控制方法。
40）渗铝钢管的焊接工艺方法。
41）焊接作业注意事项。
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