质量是机电设备安装永恒的主题，质量包括安装的质量和今后运行的质量。安装工程中一是设备材料的质量，二是安装调试的质量，三是监督管理的力度，四是职业道德的约束，五是技术技能的程度，六是奖惩制度的严格执行，同时建立质量保证体系，只有这些条件都具备并且执行得完整无缺，机电设备安装工程的质量才能有可靠的保证，才能保证今后可靠稳定安全地运行。否则是一纸空谈。因此，机电设备安装人员以及单位企业必须做到以下几点：

1）设备、元件、材料的检测试验必须做到滴水不漏，严格执行规范标准，检测试验时必须有质量检验工程师、监理工程师在场监督并签字认可。

2）安装调试的全过程必须按操作规程进行并相互监督，工程的单项、分项完成时应互检，互检是指操作人员之间的相互检查并纠正疏漏及不妥之处，然后由质检工程师、监理工程师检验。贵重、关键、重要设备的安装调试质检工程师、监理工程师必须现场监督，做到万无一失。工程质量应严格符合现行的国家标准、规范及质量检验评定标准。

3）质量检验所使用的仪表、仪器、量具必须合格，并进入年检的程序，由政府技术监督部门备案管理，按周期进行检定、检验、测试、保证其数据准确、精度标准。

4）安装操作人员应按其技术等级、操作能力进行作业项目的分配，杜绝不懂装懂、鱼目混珠、人情关系，操作人员应对其安装项目的质量终身负责。安装单位应对操作人员及其安装项目进行详细记录，贵重、关键、重要设备的安装调试的记录应有操作人员的签字，并由质检工程师、监理工程师签字认可。(www.daowen.com)

5）安装单位企业应有质量管理体系、质量计划、质量方针，并由专职人员负责，严格规定作业时的操作规程和执行的标准规范并及时向操作人员公布以及组织安装操作人员培训学习考核和实际操作，凡考核不合格的一律不得从事安装调试项目。新招聘的人员必须进行实际操作的考核和相关操作规程、工具使用、仪表仪器量具使用的考核，同时进行职业道德的教育，确保安装调试人员的技术技能。某安装单位质量保证体系见图1-1。

6）对于未曾安装过的机电设备，在施工前应进行前期培训、聘请经验丰富的工程技术人员进行讲解、传授操作示范、注意事项等，必要时应外出观摩培训、咨询。边干边学的方法只适用于在经验丰富的技术人员的带领下进行。

7）发生质量事故后要在24h内反馈到总工办、技术科、质检科，重大质量事故应反馈到上级管理部门和技术监督部门并从26个影响工程质量的环节分析，找出事故原因，然后进行修复达到相应的质量等级。对所涉及的人和部门要进行严肃处理，严格执行奖惩制度，做到以一儆百。

8）所有参与工程的人员要永远做到“质量在我手中”。