(1)机电设备安装调试应具备的条件
1)设计图纸已经过会审,并经会审单位签字达成一致性的意见,并确定开工时间。
2)安装单位编制的施工组织设计已经批准并下发至项目经理,同时组织安装人员学习。
3)安装单位编制的工程预算已由总经济师、总工程师审阅,建设单位划拨的资金已到位。
4)安装单位编制的设备及原材料清单已由总工程师、物资部门审阅,由建设单位供货的设备材料已确定,并由安装单位检测试验。
5)安装单位编制的施工机具计划已由总工程师、项目负责人审定,协助供应单位已到位。
6)工程项目管理机构及技术人员已确定,由项目经理、项目工程师主持的相应工作已进入实施阶段,现场勘察后已具备进驻开工条件。
7)人力资源计划及技术工人的配备已落实到位,特别是钳工、焊工、电工、起重工、管道工、铆工以及容器制作、钢结构制作相应的技工必须按工程的实际需要及其他的实际技术技能选用,每个技术工种应有技术精湛的领军人。
8)根据工程的需要,其他相应的准备工作均已到位。
(2)机电设备安装调试人员应具备的技术技能
机电设备安装调试是一项技术复杂的系统工程,特别是由于技术的进步和科技的发展而在工程出现的新设备、新技术、新工艺、新材料,也就是从来没见过或者是没操作过的机电设备及其相应的配套装置及附件往往会使人们束手无策,无从下手,这样就给工程带来了难度,同时又是提高技术技能的机会。一般情况下,具备安装钳工、焊工、电工、起重工、管道工、铆工以及容器制作、钢结构制作相应技术技能的、并在工程中有十年实践经验的技术工人是能够完成机电设备安装调试的。但是工程中出现上述“四新”的项目就需要进行培训学习,或是到厂家、已完成该项目的安装单位进行学习观摩,又或是熟读并掌握产品使用安装技术文件及其内涵,发挥个人的才智和潜能并通过上网搜索,也是可以完成的。本书的初衷就是汇集了在工程实践中出现的非常规项目或“四新”项目,详细讲述各个工种遇到的难题及其最实用的现场操作技术技能,进而完成工程项目。
机电设备安装调试人员应具备的技术技能主要有以下内容:
1)基本概念及知识。
①工程中图纸及技术文件中常用的图形符号、文字符号及其使用规则方法。
②常用的计量单位及换算方法(如,长度、面积、体积或容积、重量、力、硬度、强度,电流、电压、功率、功率因数、频率、绝缘电阻、接地电阻、角度、弧度、斜度等)。
③常用物理常数(如,相对体积质量、松密度、膨胀系数、熔点、比热容、应力及容许应力、承载力或承压力等)。
④力学基本知识(如,力的合成与分解、构件断面惯性矩、弯曲应力、剪应力、轴心受压杆件细长比、轴心受压杆件应力、受压兼受弯杆件应力、惯性力矩、滑动摩擦力、滚动摩擦力、车轮摩擦力、起重机载荷及计算、牵引力、容许载荷及其计算等)。
⑤电学基本知识(如,额定电流、额定电压、容许电流、额定功率、额定容量、三角形联结、星形联结、相序、相电流、线电流、三相、单相、高压、低压、接地电流、中性线、相线、三相三线、三相四线、三相五线、接地线相间距离、电动机及其起动电流和接法、变压器及接法等)。
⑥公差及其配合的概念和实际中的应用、公差及配合的选择、形状与位置公差的代号及其标注方法、公差配合相应的国家标准及新旧标准的对照等。
⑦表面粗糙度的基本术语、国家标准及新旧标准对照、标注方法、表面粗糙度等级及其应用范围等。
⑧螺纹的种类、螺纹的自锁、螺纹的联接、紧固要求及方法。
⑨传动构件。传动部件图的符号、键联结及应用、销联接及应用、齿轮及其传动、蜗轮蜗杆及其传动、齿条及其传动、链条及其传动、带及其传动、直接传动及无级调速、常用传动机构的整体结构及效率、传动构件的应用及匹配等。
⑩钢及其他金属构件的主要型号及应用、特点、要求及注意事项等。
2)常用起重机具及运输机具的选择、使用方法及注意事项。
①起重索具及吊具。主要有麻绳、尼龙绳、钢丝绳、吊索、绳扣、缆风绳、绳夹、卸扣、松紧螺栓、吊钩与吊环、平衡梁、滑轮与滑轮组等。
②起重机械。主要有千斤顶、手拉葫芦(倒链、链式滑车)、钢丝绳式手扳葫芦、手摇绞车、电动卷扬机、自行式起重机、纤缆桅杆式起重机、绳索式起重机、汽车起重机、链式起重机等。(www.daowen.com)
③起重桅杆。主要有木桅杆、钢管桅杆、钢格式桅杆、人字桅杆、龙门桅杆、曲转式桅杆、桅杆的试验、桅杆的组装、桅杆的移动、桅杆的卸放等。
④地锚。主要包括地锚的形式及计算、地锚的材料及土石方量、地锚的设置、拉线的选择、连接、松紧、方式、拉线的紧固等。
⑤常用运输机械装置。主要包括载重汽车、平板拖车、叉式装卸车、木排及其滚杠和牵引装置等。
3)常用工具及量具、仪表的使用及注意事项。
①手动工具。主要有锉刀、刮刀、手锯、扳手、钳子、螺钉旋具、手锤、虎钳、撬杆、手摇钻、扁铲、尖铲、曲柄钻、扳牙、铆固工具、钎子、刮铲、胀管器、画线工具、钎焊及镀锡工具、切管器、拆卸器、台钳和样冲等。
②电动工具。主要有台钻、手枪钻、切管器、砂轮、电锯、打孔机和剪板机。
③量具及仪表的使用及注意事项。主要有钢板尺、钢卷尺、卡钳、游标卡尺、分厘卡、百分表、塞尺、长度块规、检测平尺、划线平板、水平仪、准直尺、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、钳形表、万用表,接地电阻测试仪和转速表等。
4)机电设备开工前的准备。
①设备及材料的开箱、检查、测试和试验。
②确定设备的安装位置及运输道路。
③设备基础的检验及验收。
④地脚螺栓的处理、检查。
⑤垫铁检查及放置。
⑥确定运输、吊装的方法及机具车辆。
5)设备的运输及装卸要点。
①运输车辆、搬运方案的选择(如,滑动运输、滚动运输、车辆运输)。
②滑动运输牵引拉力的估算。
③滚动运输牵引拉力的估算。
④运输车辆拉力、装载力的估算。
⑤特殊环境搬运设备方案(如,过坑、过沟、路面曲直、高低、不平等)。
⑥装卸方法或机具的选择(如,人工、汽车吊装、大型吊车等)。
⑦设备搬运的安全措施及注意事项。
⑧安全注意事项、人员组织等。
6)设备安装操作技术(主要包括钳工操作、电工操作、热处理操作、焊工操作及焊接技术、剪板机操作、电动工具的使用、折边机操作、压边机操作、开孔机操作、一般车工操作等)。
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