人造石是以各种黏结剂、配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，采用烧制或高温高压的技术方法生产出来的一类装饰板材，具有天然石材的某些特点，在建筑装饰中得到越来越广泛的应用。

1）人造石的特点

人造石色调与花纹可按需要设计，色彩花纹丰富；颜色均匀一致，色差小，光洁度高；韧性好，质量轻，容重为天然石材的40%～80%，方便运输与施工；不吸水，耐酸耐侵蚀，可广泛用于酸性介质场所；生产成本低，人造石生产工艺简单，原料易得，也可比较容易地制成形状复杂的制品，综合利用天然石材资源，保护环境。人造石的强度与硬度、耐磨性比天然石材差。

2）人造石的种类

人造石按照所用黏结剂不同，可分为有机类人造石材和无机类人造石材两类。按其生产工艺过程的不同，又可分为硅酸盐型人造石、树脂型人造石、复合型人造石、烧结型人造石4种类型。

4种人造石质装饰材料中，以有机类（聚酯型）最常用，其物理、化学性能也最好。

（1）硅酸盐型人造石

硅酸盐型人造石是以硅酸盐水泥、铝酸盐水泥为胶结剂，砂、碎大理石、花岗岩、工业废渣等为粗细骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光等工序而制成。在配制过程中，混入色料，可制成彩色水泥石。用铝酸盐水泥制成的人造石具有表面光泽度高、花纹耐久、抗风化的优点，如图3.59所示。

图3.59　硅酸盐型人造石

水泥型石材的生产取材方便，价格低廉，但其装饰性较差。水磨石和各类花阶砖即属此类。

（2）树脂型人造石

以不饱和聚酯为胶结剂，与天然大理石、石英砂、方解石、碎玻璃渣或其他无机填料等按一定比例搅拌混合，浇铸成型，经固化、脱模、烘干、抛光等工序制成。这种树脂的黏度低，易于成型，常温下可固化。成型方法有振动成型、压缩成型和挤压成型。其产品光泽性好，颜色鲜艳丰富，可加工性强，装饰效果好，物理、化学性能稳定，但耐磨性差，需常打磨保养，如图3.60所示。

图3.60　树脂型人造石

（3）复合型人造石

胶结剂中既有无机材料，又有有机高分子材料。先将无机填料用无机胶粘剂制成底坯，其性能稳定且价格较低；面层可采用聚酯有机单体和大理石粉制作，以达到防污及装饰效果。无机胶结材料可用快硬水泥、白水泥、铝酸盐水泥以及半水石膏等。有机单体可以采用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、丙烯腈、二氯乙烯、丁二烯等，这些树脂可单独使用或组合起来使用，也可以与聚合物混合使用，如图3.61所示。(www.daowen.com)

复合型人造石材制品的造价较低，但其受温差影响后聚酯面易产生剥落或开裂。

图3.61　复合型人造石

（4）烧结型人造石

生产工艺与陶瓷的生产工艺相似，是将长石、石英、辉石、石粉及赤铁矿粉和高岭土等混合，再用40%的黏土和60%的矿粉制成混浆后，采用注浆法制成坯料，用半干压法成型，经1 000℃左右的高温焙烧而成。

烧结型人造石材的装饰性好，性能稳定，但需经高温焙烧，因而能耗大，造价高，如图3.62所示。

3）人造石的规格

硅酸盐型人造石通常用来加工各类人行道地砖、停车场铺地砖、水磨石板等，厚度一般为20～60 mm，长宽尺寸（mm）为：150×300，300×300，树脂型人造石、复合型人造石、烧结型人造石，大板厚度为10～20 mm，长度为1 500～2 500 mm，宽度为600～1 500 mm。

图3.62　烧结型人造石

4）人造石的应用

树脂型人造石、复合型人造石耐酸碱、不吸水、易清洁，常用来制作各种台面，普通台面如橱柜台面、卫生间台面、窗台、餐台、接待柜台、酒吧台等，特殊台面如医院各类台面、实验室台面等。

烧结性人造石常加工成室内墙面装饰板，用于办公、展览等大型空间，如图3.63所示。

图3.63　人造石的应用