理论教育 TL180型推土机:日常使用与维护技巧

TL180型推土机:日常使用与维护技巧

时间:2023-09-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:轮胎标定气压TL180型为0.3~0.32MPa。推土机停驶6h后,放出前桥、后桥及轮边减速器、变速器、液压油箱内沉淀物,按规定加注齿轮油或液压油。TL180型变矩器进口压力为0.63MPa,出口压力为0.4~0.5MPa,变速操纵压力为0.4~0.6MPa,转向系统压力为14MPa,工作操纵系统压力为16MPa。如沉降量过大,应查明原因排除。图3-57 TL180型推土机润滑图表3-11 TL180型推土机润滑表(续)

TL180型推土机:日常使用与维护技巧

(一)每班保养

1)检查各部连接固定情况。紧固松动的螺母、螺钉、螺栓、轴销、锁销和油管、气管接头。

2)检查各部有无异常现象。各部应无漏油、漏气、异响、异味和温度过高现象。

3)检查轮胎状况。轮胎气压应充足,接地处无明显变形,胎面、胎体应无破裂、扎伤。

4)检查工作装置的工作情况。工作装置应操纵轻便,铲刀升降、倾斜运动灵活、平稳;推杆、斜撑杆、液压缸等各连接轴销不得松动或卡滞。

5)检查传动系统工作情况。工作时变矩器油温应保持在40~110℃,变速操纵压力为1.2~1.6MPa,各挡位变换应轻便、确实,锁紧离合器工作良好;后桥驱动接合和断开可靠。

6)检查转向系统工作情况。内燃机工作时,转向应轻便、灵活、平稳;发动机熄火后仍具有转向能力;转向传动机构各连接轴销不得松动或卡滞。

7)检查制动系统工作情况。制动气压应保持在0.65~0.70MPa;制动应灵敏、可靠,不跑偏,无拖滞,手制动器应工作可靠。

8)检查电气设备工作情况。照明灯、指示灯、信号灯、喇叭、刮水器、电风扇等应接线可靠,工作良好。

9)按润滑图表规定加注润滑油脂。

10)擦拭机械、清理工具。作业(行驶)结束后,放净贮气筒内的余气和油水分离器内的油污,冬季放水时放净液压油冷却器内的水;擦拭机械,清除泥土、油污;整理工具、附件。

(二)等级保养

1.一级保养(每工作100h进行)

1)完成每班保养。

2)检查制动油数量。气液总泵贮油室油面距加油口15~20mm,不足时添加。

3)检查液压油、齿轮油量。变速器、液压箱、转向器、前桥、后桥及轮边减速器内的液压油和齿轮油量不足时按规定加注液压油或齿轮油。

4)清洗油水分离器。用清洗液洗净内腔和滤芯,出气阀积污、锈蚀应清洗或研磨。

5)清洁液压油散热器。用压缩空气吹除散热器表面灰尘,用木片剔除散热器表面粘附物。芯管有渗漏应焊补。

6)测量轮胎气压。轮胎标定气压TL180型为0.3~0.32MPa。

2.二级保养(每工作400h进行)

1)完成一级保养。

2)排放齿轮油、液压油沉淀物。推土机停驶6h后,放出前桥、后桥及轮边减速器、变速器、液压油箱内沉淀物,按规定加注齿轮油或液压油。

3)清洗变速器、液压油箱通气孔、滤网。用清洗液洗净滤网,晾干后装复。

4)清洗液压油箱回油滤清器。用清洗液洗净滤网,晾干后装复。

5)检查转向盘自由行程和操纵力矩。TL180型转向盘的自由行程不大于18°(单边不超过9°),液压泵供油时转向盘操纵力矩不大于4.9N·m。

6)检查调整转向角和前束值。前束值为70mm。(www.daowen.com)

7)检查调整手制动器间隙。放松状态时制动带与制动鼓之间的正常间隙为0.3~0.5mm。

8)检查车轮制动器间隙和摩擦片磨损情况。当摩擦片上的沟槽磨平时,更换新摩擦片;装复后,摩擦片与制动盘的初始间隙不得小于0.12~0.2mm。

9)检查压力调节器工作性能和油水分离器溢流阀开启压力。压力调节器控制的气压值为0.65~0.7MPa;油水分离器溢流阀开启压力为0.9MPa。

10)检查调整液压系统压力。TL180型变矩器进口压力为0.63MPa,出口压力为0.4~0.5MPa,变速操纵压力为0.4~0.6MPa,转向系统压力为14MPa,工作操纵系统压力为16MPa。

3.三级保养(每工作900h进行)

1)完成二级保养。

2)拆检手制动器。分解清洗各零件,摩擦片磨损至距铆钉头0.5mm或严重烧蚀时,应换新片;回位弹簧折断或弹力减弱应换新件。

3)拆检气液总泵,更换制动油。分解清洗各零件,并疏通油孔、气孔,更换橡胶密封件。液压缸、气缸油活塞、气活塞磨损,回位弹簧折断或弹力过弱应更换,装复后按规定加注制动油,并排除油路系统中的空气。

4)拆检车轮制动器。分解清洗各零件,活塞磨损严重应更换;销轴磨损严重不能为摩擦片导向应换销轴;更换橡胶密封件。装复时在活塞、活塞缸及销轴上涂一层制动油,装复后排除油路中空气。

5)检查调整轮毂轴承间隙。轮毂应转动自如,不应有摆动和滞止现象,需调整时,拧紧调整螺母至轮毂不能转动,然后退回1/8圈。

6)进行轮胎换位。按照“前后、左右”互换的原则进行轮胎换位,以保证各轮胎磨损一致。

7)测定铲刀沉降量。铲刀提升到最高位置,操纵阀置于中间位置,将发动机熄火。此时,沉降量应小于10mm/15min。如沉降量过大,应查明原因排除。

8)过滤变矩器、变速器液压油。趁热放净变矩器、变速器内的液压油。用清洗剂清洗变速器油底壳和滤网。装复后按标定油位加注过滤沉淀后的液压油。

9)过滤齿轮油。趁热放净前、后桥及轮边减速器内的齿轮油,如放出油液过脏,应清洗、后桥和轮边减速器,清洗时加入适量的清洗液。架起前、后桥用低速挡运转2~3min,放净洗油后,按标定油位加注过滤沉淀后的齿轮油。

10)过滤液压油。趁热放净工作和转向液压系统的液压油,清洗油箱及油箱内滤清器,晾干装复后,按规定加注经过滤沉淀后的液压油,并排除系统内空气。

11)整机修整。更换破裂、损坏的油管、油封,补换缺损的螺母、螺栓、轴销、锁销,校正、焊补各变形、破损部位,刀片磨损严重应更换。

4.润滑图表

TLl80型推土机润滑如图3-57及表3-11所示。

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图3-57 TL180型推土机润滑图

表3-11 TL180型推土机润滑表

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(续)

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