4.6.1 泡沫灭火系统中所用的控制阀门应有明显的启闭标志。

4.6.2 当泡沫消防水泵或泡沫混合液泵出口管道口径大于300mm时，不宜采用手动阀门。

4.6.3 低倍数泡沫灭火系统的水与泡沫混合液及泡沫管道应采用钢管，且管道外壁应进行防腐处理。

4.6.4 中倍数泡沫灭火系统的干式管道，应采用钢管；湿式管道，宜采用不锈钢管或内、外部进行防腐处理的钢管。

4.6.5 高倍数泡沫灭火系统的干式管道，宜采用镀锌钢管：湿式管道，宜采用不锈钢管或内、外部进行防腐处理的钢管；高倍数泡沫产生器与其管道过滤器的连接管道应采用不锈钢管。

4.6.6 泡沫液管道应采用不锈钢管。

4.6.7 阀门的强度和严密性试验应符合下列规定：

1 强度和严密性试验应采用清水进行，强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

2 试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料和阀瓣密封面无渗漏。

3 试验合格的阀门，应排尽内部积水，并吹干。密封面涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记。

检查数量：每批（同牌号、同型号、同规格）按数量抽查10%，且不得少于1个；主管道上的隔断阀门，应全部试验。

检查方法：将阀门安装在试验管道上，有液流方向要求的阀门试验管道应安装在阀门的进口，然后管道充满水，排净空气，用试压装置缓慢升压，待达到严密性试验压力后，在最短试验持续时间内，阀瓣密封面不渗漏为合格；最后将压力升至强度试验压力，在最短试验持续时间内，壳体填料无渗漏为合格。

阀门试验持续时间

4.6.8 管道的安装应符合下列规定：

1 水平管道安装时，其坡度坡向应符合设计要求，且坡度不应小于设计值，当出现U型管时应有放空措施。

检查数量：干管抽查1条；支管抽查2条；分支管抽查10%，且不得少于1条；泡沫喷淋分支管抽查5%，且不得少于1条。

2 立管应用管卡固定在支架上，其间距不应大于设计值。

检查数量：全数检查。

检查方法：尺量和观察检查。

3 管道安装完毕应进行水压试验，并应符合下列规定：

（1）试验应采用清水进行，试验时，环境温度不应低于5℃；当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

（2）试验压力应为设计压力的1.5倍。

（3）试验前应将泡沫产生装置、泡沫比例混合器（装置）隔离。全数检查。

检查方法：管道充满水，排净空气，用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力后，稳压10min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，以压力不降、无渗漏为合格。

4 管道试压合格后，应用清水冲洗，冲洗合格后，不得再进行影响管内清洁的其他施工。全数检查。

检查方法：宜采用最大设计流量，流速不低于1.5m/s，以排出水色和透明度与入口水目测一致为合格。

5 地上管道应在试压、冲洗合格后进行涂漆防腐。全数检查。

4.6.9 泡沫混合液管道的安装除应符合规定外，尚应符合下列规定：

1 当储罐上的泡沫混合液立管与防火堤内地上水平管道或埋地管道用金属软管连接时，不得损坏其编织网，并应在金属软管与地上水平管道的连接处设置管道支架或管墩。全数检查。

2 储罐上泡沫混合液立管下端设置的锈渣清扫口与储罐基础或地面的距离宜为0.3~0.5m；锈渣清扫口可采用闸阀或盲板封堵；当采用闸阀时，应竖直安装。全数检查。

3 当外浮顶储罐的泡沫喷射口设置在浮顶上，且泡沫混合液管道采用的耐压软管从储罐内通过时，耐压软管安装后的运动轨迹不得与浮顶的支撑结构相碰，且与储罐底部伴热管的距离应大于0.5m。全数检查。

4 外浮顶储罐梯子平台上设置的带闷盖的管牙接口，应靠近平台栏杆安装，并宜高出平台1.0m，其接口应朝向储罐；引至防火堤外设置的相应管牙接口，应面向道路或朝下。全数检查。

5 连接泡沫产生装置的泡沫混合液管道上设置的压力表接口宜靠近防火堤外侧，并应竖直安装。全数检查。(www.daowen.com)

6 泡沫产生装置入口处的管道应用管卡固定在支架上，其出口管道在储罐上的开口位置和尺寸应符合设计及产品要求。按安装总数的10%抽查，且不得少于1处。

7 泡沫混合液主管道上留出的流量检测仪器安装位置应符合设计要求。全数检查。

8 泡沫混合液管道上试验检测口的设置位置和数量应符合设计要求。全数检查。

4.6.10 液下喷射和半液下喷射泡沫管道的安装除应符合规定外，尚应符合下列规定：

1 液下喷射泡沫喷射管的长度和泡沫喷射口的安装高度，应符合设计要求。当液下喷射1个喷射口设在储罐中心时，其泡沫喷射管应固定在支架上；当液下喷射和半液下喷射设有2个及以上喷射口，并沿罐周均匀设置时，其间距偏差不宜大于100mm。

检查数量：按安装总数的10%抽查，且不得少于1个储罐的安装数量。

检查方法：观察和尺量检查。

2 半固定式系统的泡沫管道，在防火堤外设置的高背压泡沫产生器快装接口应水平安装。全数检查。

3 液下喷射泡沫管道上的防油品渗漏设施宜安装在止回阀出口或泡沫喷射口处；半液下喷射泡沫管道上防油品渗漏的密封膜应安装在泡沫喷射装置的出口；安装应按设计要求进行，且不应损坏密封膜。全数检查。

4.6.11 泡沫液管道的安装除应符合GB 50281—2006第5.5.1条的规定外，其冲洗及放空管道的设置尚应符合设计要求，当设计无要求时，应设置在泡沫液管道的最低处。全数检查。

4.6.12 泡沫喷淋管道的安装除应符合GB 50281—2006第5.5.1条的规定外，尚应符合下列规定：

1 泡沫喷淋管道支、吊架与泡沫喷头之间的距离不应小于0.3m,与末端泡沫喷头之间的距离不宜大于0.5m。按安装总数的10%抽查，且不得少于5个。

2 泡沫喷淋分支管上每一直管段、相邻两泡沫喷头之间的管段设置的支、吊架均不宜少于1个，且支、吊架的间距不宜大于3.6m；当泡沫喷头的设置高度大于10m时，支、吊架的间距不宜大于3.2m。按安装总数的10%抽查，且不得少于5个。

4.6.13 阀门的安装应符合下列规定：

1 泡沫混合液管道采用的阀门应按相关标准进行安装，并应有明显的启闭标志。全数检查。

2 液下喷射和半液下喷射泡沫灭火系统泡沫管道进储罐处设置的钢质明杆闸阀和止回阀应水平安装，其止回阀上标注的方向应与泡沫的流动方向一致。全数检查。

3 高倍数泡沫产生器进口端泡沫混合液管道上设置的压力表、管道过滤器、控制阀宜安装在水平支管上。全数检查。

4 泡沫混合液管道上设置的自动排气阀应在系统试压、冲洗合格后立式安装。全数检查。

5 连接泡沫产生装置的泡沫混合液管道上控制阀的安装应符合下列规定：

（1）控制阀应安装在防火堤外压力表接口的外侧，并应有明显的启闭标志；

（2）泡沫混合液管道设置在地上时，控制阀的安装高度宜为1.1~1.5m；

（3）当环境温度为0℃及以下的地区采用铸铁控制阀时，若管道设置在地上，铸铁控制阀应安装在立管上；若管道埋地或地沟内设置，铸铁控制阀应安装在阀门井内或地沟内，并应采取防冻措施。全数检查。

6 泡沫混合液立管上设置的控制阀，其安装高度宜为1.1~1.5m，并应有明显的启闭标志；当控制阀的安装高度大于1.5m时，应设置操作平台或操作凳。全数检查。

7 消防泵的出液管上设置的带控制阀的回流管，应符合设计要求，控制阀的安装高度距地面宜为0.6~1.2m。全数检查。

8 管道上的放空阀应安装在最低处。全数检查。

4.6.14 泡沫消火栓的安装应符合下列规定：

1 泡沫混合液管道上设置泡沫消火栓的规格、型号、数量、位置、安装方式、间距应符合设计要求。按安装总数的10%抽查，且不得少于1个储罐区的数量。

2 地上式泡沫消火栓应垂直安装，地下式泡沫消火栓应安装在消火栓井内泡沫混合液管道上。按安装总数的10%抽查，且不得少于1个。

3 地上式泡沫消火栓的大口径出液口应朝向消防车道。按安装总数的10%抽查，且不得少于1个。

4 地下式泡沫消火栓应有永久性明显标志，其顶部与井盖底面的距离不得大于0.4m，且不小于井盖半径。按安装总数的10%抽查，且不得少于1个。

5 室内泡沫消火栓的栓口方向宜向下或与设置泡沫消火栓的墙面成90°，栓口离地面或操作基面的高度宜为1.1m，允许偏差为20mm，坐标的允许偏差为20mm。按安装总数的10%抽查，且不得少于1个。