普通混凝土用天然砂和碎石应符合行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52—2006）的规定。

（一）砂的质量要求

（1）细度模数。砂的粗细程度按细度模数μf分为粗、中、细、特细四级，其范围应符合下列规定：

粗砂μf=3.7～3.1；中砂μf=3.0～2.3；细砂μf=2.2～1.6；特细砂μf=1.5～0.7。

配制普通混凝土，宜选用中砂。

（2）含泥量。天然砂中含泥量应符合表13-2的规定。

表13-2　天然砂中含泥量

　　（3）泥块含量。砂中泥块含泥量应符合表13-3的规定。

表13-3　砂中泥块含量

（二）石的质量要求

（1）颗粒级配。碎石或卵石的颗粒级配，应符合表13-4的要求。混凝土用石应采用连续粒级。

单粒级宜用于组合成满足要求的连续粒级，也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。

表13-4　碎石或卵石的颗粒级配范围

（2）针、片状颗粒含量。碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合表13-5的规定。

表13-5　针、片状颗粒含量

（3）含泥量。碎石或卵石中含泥量应符合表13-6的规定。

表13-6　碎石或卵石中含泥量(www.daowen.com)

　　（4）泥块含量。碎石或卵石中泥块含量应符合表13-7的规定。

表13-7　碎石或卵石中泥块含量

（三）砂、石的验收

（1）砂、石质量验收。供货单位应提供砂或石的产品合格证及质量检验报告，使用单位应按砂或石的同产地、同规格分批验收。

代表批量：采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以400 m3或600 t为一验收批；采用小型工具（如拖拉机等）运输的，应以200 m3或300 t为一验收批；不足上述量者，应按一验收批进行验收。

取样方法：每验收批取样方法应按下列规定执行。

1）从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份、石子16份，组成各自一组样品。

2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份、石子8份、组成各自一组样品。

3）从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份、石子16份组成各自一组样品。

对于每一单项检验项目，砂、石的每组样品取样数量应分别满足表13-8和表13-9的规定。

表13-8　每一单项检验项目所需砂的最少取样质量　kg

表13-9　每一单项检验项目所需碎石或卵石的最少取样质量　kg

检验项目：每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。对于碎石或卵石，还应检验针、片状颗粒含量；对于海砂或有氯离子污染的砂，还应检验其氯离子含量；对于海砂，还应检验贝壳含量；对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量。对于重要工程或特殊工程，应根据工程要求增加检测项目。对其他指标的合格性有怀疑时，应予检验。

（2）砂、石数量验收。砂或石的数量验收，可按质量计算，也可按体积计算。测定质量可用汽车地量衡或船舶吃水线为依据；测定体积，可按车皮或船舶的容积为依据。采用其他小型运输工具时，可按量方确定。

（3）砂、石的堆放。砂、石应按产地、种类和规格分别堆放。碎石或卵石的堆料高度不宜超过5 m，对于单粒级或最大粒径不超过20 mm的连续粒级，其堆料高度可增加到10 m。