（一）施工准备

1.技术准备

（1）准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。

（2）熟悉相应的钢筋施工图和钢筋配料单，并认真核对配料单是否正确。

（3）编制钢筋绑扎施工技术交底。

2.材料准备

（1）钢筋。钢筋的牌号、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

（2）成型钢筋。按配料单核对成型钢筋的规格、尺寸、形状、数量。

（3）绑丝。钢筋绑扎用的钢丝，可采用20～22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12 mm以下的钢筋。钢丝长度可参考表12-36的数值采用。

表12-36　钢筋绑扎钢丝长度参考表　mm

（4）垫块。水泥砂浆垫块厚度等于保护层厚度，垫块的平面尺寸50 mm×50 mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号钢丝。

塑料卡的形状有两种：塑料垫块和塑料环圈，如图12-30所示。塑料垫块用于水平构件（如梁、板），在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度。塑料环圈用于垂直构件（如柱、墙），使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。

图12-30　控制混凝土保护层用的塑料卡

（a）塑料垫块；（b）塑料环圈

3.施工机具准备

（1）施工机械。如塔吊、龙门架等。

（2）工具用具。如钢筋钩、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、墨斗、手推车等。

（3）检测设备。钢卷尺。

4.作业条件准备

（1）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱外皮尺寸线。(www.daowen.com)

（2）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前，先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。

（3）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

（4）钢筋绑扎用的脚手架操作台已搭设完毕。

（二）柱钢筋绑扎工艺流程

柱钢筋绑扎工艺流程，如图12-31所示。

图12-31　柱钢筋绑扎工艺流程

（三）柱钢筋绑扎操作要求

（1）套柱箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

（2）柱主筋连接。

1）柱主筋采用绑扎连接。在搭接长度内，绑扣不少于3个；绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。

2）柱主筋采用焊接或机械连接。将全部主筋连接完成，连接接头质量经验收合格，接头位置、接头面积百分率应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2015）的规定。

（3）柱箍筋绑扎。

1）画箍筋间距。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。

2）按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋螺旋布置，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。

5）柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

（4）加保护层垫块。柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1 000 mm（或用塑料卡卡在外竖筋上），以保证主筋保护层厚度准确。