（一）施工准备

1.技术准备

（1）从事电弧焊的焊工必须持有电弧焊焊工考试合格证书才能上岗操作。

（2）编制电弧焊钢筋焊接施工技术交底。

（3）选择合适的焊条型号、直径和电焊机。

2.材料准备

（1）钢筋。钢筋的牌号、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

（2）焊条或焊丝。钢筋电弧焊所用焊条和二氧化碳气体保护焊所用焊丝的型号应符合设计规定，焊条、焊丝必须有出厂合格证。如设计无规定时，可按表12-21选用。

表12-21　钢筋电弧焊所采用焊条、焊丝型号

续表

3.施工机具准备

（1）施工机械。弧焊机有直流与交流之分，常用的是交流弧焊机。建筑工地常用交流弧焊机的技术性能，见表12-22。

（2）工具用具。如面罩、錾子、钢丝刷、锉刀、尖头、榔头等。

（3）检测设备。钢尺。

表12-22　常用交流弧焊机的技术性能

续表

4.作业条件准备

（1）正式焊接前，每个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，试验合格后，方可进行焊接作业。

（2）电源应符合要求。

（3）作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施。

（二）电弧焊焊接工艺

电弧焊焊接工艺流程，如图12-13所示。

图12-13　电弧焊焊接工艺流程

（三）电弧焊焊接操作要求

（1）确定接头形式。电弧焊可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式，如图12-14所示。其中，搭接焊、帮条焊是钢筋电弧焊常用焊接接头。

1）钢筋帮条焊。

图12-14　电弧焊接头形式

（a）搭接焊；（b）帮条焊；（c）熔槽帮条焊；（d）坡口焊

①钢筋帮条焊适用于HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500、RRB400 W钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可采用单面焊，如图12-14（a）所示。帮条长度l应符合表12-23的规定。当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。

表12-23　钢筋帮条长度

②钢筋帮条焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径0.3d，焊缝宽度b不应小于主筋直径0.8d，如图12-15所示。

图12-15　焊缝尺寸示意图

b—焊缝宽度；s—焊缝厚度；d—钢筋直径

③钢筋帮条焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：

a.帮条焊时，两主筋端面的间隙应留2～5 mm。

b.帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离宜大于或等于20 mm。

c.焊接时，引弧从帮条的一端开始，收弧在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。

2）钢筋搭接焊。

①钢筋搭接焊适用于HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500、RRB400 W钢筋。焊接时，宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊，如图12-14（a）所示。搭接长度l与帮条长度相同，见表12-23。

②钢筋搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径0.3d，焊缝宽度b不应小于主筋直径0.8d，如图12-15所示。

③搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：

a.搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。(www.daowen.com)

b.搭接焊时，用两点固定，定位焊缝与搭接端部距离宜大于或等于20 mm。

c.焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。

（2）班前试焊。

1）检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

2）选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条型号、直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

（3）施焊操作。

1）定位。焊接时应先焊定位点再施焊。

2）引弧。带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。

3）运条。平焊时，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70°，熔池控制成椭圆形；运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调、平稳；焊接过程中应有足够的熔深，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷。

4）收弧。收弧时，应将熔池填满。拉灭电弧时，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。

5）多层焊。如钢筋直径较大、需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。

（4）过程检验。在钢筋焊接过程中，首先应由焊工对所焊接头认真进行自检；然后，由施工单位专业质量检查员检验，监理（建设）单位进行验收。抽取焊接接头试件时，应在监理人员见证下取样。委托指定试验单位试验，并出具《钢材连接试验报告》。钢筋焊接接头经外观检查和力学性能检验合格后，填写《钢筋电弧焊接头检验批质量验收记录》。焊接钢筋绑扎完成后，经隐蔽验收再填写《钢筋连接检验批质量验收记录》。

（四）电弧焊接头质量检验

1.验收批划分及接头取样

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—2012）规定，电弧焊接头检验批划分及接头取样规则如下：

（1）在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。

（2）在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个做拉伸试验。

（3）钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。

（4）当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验时相同。

注：在同一批中，若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中分别切取3个试件进行拉伸试验。

2.主控项目

电弧焊接头试件拉伸试验，应从每一检验批接头中随机切取3个接头进行试验，并按下列规定对试验结果进行评定。

（1）符合下列条件之一的，应评定该检验批接头拉伸试验合格。

1）3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。

2）2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于裂缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。

注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作断于焊缝等同。

（2）符合下列条件之一的，应进行复验。

1）2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于裂缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。

2）1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于裂缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。

（3）3个试件均断于裂缝，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验；当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。

（4）复验时，应切取6个试件进行试验。试验结果，若有4个或4个以上试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于裂缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。

3.一般项目

电弧焊接头外观检查，其检查结果应符合下列要求：

（1）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。

（2）焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。

（3）焊缝余高应为2～4 mm。

（4）咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表12-24的规定。

焊接接头外观检查时，首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检；在自检合格的基础上由施工单位专业质量检查员检查，并填写《钢筋焊接接头检验批质量验收记录》，由监理（建设）单位对检验批有关资料进行检查，组织项目专业质量检查员等进行验收，并填写记录。

表12-24　钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值

1）纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10％的焊接接头。检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的15％时，则该批焊接接头外观质量评为合格。

2）当某一小项不合格数超过抽检数的15％时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头；对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。