静力压桩是用静力压桩机将预制钢筋混凝土方桩与管桩分节压入地基土中的一种沉桩施工工艺。其施工速度快,机械化程度高,施工时无振动无噪声,特别适合于居民稠密及危房附近环境要求严格的地区沉桩。
(一)施工准备
1.技术准备
(1)熟悉基础施工图纸和工程地质勘查报告,准备有关的技术规范、规程,掌握施工工艺。
(2)编制施工组织设计,并对施工人员进行技术交底。
(3)准备有关工程技术资料表格。
2.材料准备
(1)预制桩的制作质量应符合《建筑桩基技术规范》(JGJ 94—2008)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2015)的规定。预制桩的混凝土强度达到设计强度的100%且混凝土的龄期不得少于28 d。
(3)打桩缓冲用硬木、麻袋、草垫等弹性衬垫。
3.施工机具准备
(1)液压静力压桩机。液压静力压桩机由液压装置、行走机构及起吊装置等组成,根据单节桩的长度可选用顶压式液压压桩机和抱压式液压压桩机,如图5-9所示。此设备采用液压操作,自动化程度高,结构紧凑,行走方便快速,是当前国内较广泛采用的压桩机械。
图5-9 液压式静力压桩机
(a)顶压式液压压桩机;(b)抱压式液压压桩机
国内常用的有YZY系列液压静力压桩机,其型号和主要技术参数见表5-7。
表5-7 YZY系列液压静力压桩机主要技术参数
续表
4.作业条件准备
(1)施工现场具备三通一平。
(2)预制桩、焊条等材料已进场并验收合格。
(3)测量基准已交底,复测、验收完毕。
(4)施工人员到位,技术、安全技术交底已完成,机械设备进场完毕。
(二)静力压桩施工工艺流程
静力压桩施工工艺流程,如图5-10所示。
图5-10 静力压桩施工工艺流程
(三)静力压桩施工操作要求
(1)桩位放线、确定打桩顺序、接桩、送桩、截桩头。同前述“锤击打桩施工工艺”的相关内容。
(2)桩机就位。桩机就位是利用行走装置完成,通过横向和纵向油缸的伸程和回程,使桩机实现步履式的横向和纵向行走,这样可使桩机达到要求的位置。
(3)起吊桩。利用压桩机自身的工作吊机,将预制桩吊至静压桩机夹具中,并对准桩位,夹紧并放入土中,移动静压桩机调节桩垂直度,垂直度偏差不得超过0.5%,并使压桩机处于稳定状态。
(4)静力压桩。(www.daowen.com)
1)压桩时桩帽、桩身和送桩的中心线应重合,压同一根桩应缩短停顿时间,以便于桩的压入。
2)长桩的静力压入一般也是分节进行,逐段接长。当第一节桩压入土中,其上端距地面1 m左右时将第二节桩接上,继续压入,如图5-11所示。
3)终压条件。
①根据现场试压桩的试验结果确定终压力标准;
图5-11 多节压桩示意图
(a)准备压第一段桩;(b)接第二段桩;(c)接第三段桩;(d)整根桩压平至地面;(e)送桩
1—第一段桩;2—第二段桩;3—第三段桩;4—送桩;
5—桩接头处;6—地面线;7—压桩架操作平台线
②终压连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定。对于入土深度大于或等于8 m的桩,复压次数可为2~3次;对于入土深度小于8 m的桩,复压次数可为3~5次;
③稳压压桩力不得小于终压力,稳定压桩的时间宜为5~10 s。
4)打(压)入桩的桩位偏差,必须符合表5-5的规定。
5)出现下列情况之一时,应暂停压桩作业,并分析原因,采取相应措施:
①压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符;
②桩难以穿越具有软弱下卧层的硬夹层;
③实际桩长与设计桩长相差较大;
④出现异常响声,压桩机械工作状态出现异常;
⑤桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等异常现象;
⑥夹持机构打滑;
⑦压桩机下陷。
(5)接桩。同锤击打桩,如图5-12所示。
图5-12 接桩
(四)静力压桩质量验收标准
(1)事前控制、事中控制。同前述“锤击预制桩质量验收标准”的相关内容。
(2)事后控制。施工结束后应对承载力及桩身完整性等进行检验。
1)承载力检测、桩身完整性检测。同前述“锤击预制桩质量验收标准”的相关内容。
2)静压预制桩质量检验标准应符合表5-8的规定。
表5-8 静压预制桩质量检验标准
(五)静力压桩施工质量记录
静力压桩施工应形成以下质量记录:
(1)表C2-4 技术交底记录;
(2)表C1-5 施工日志;
(3)表G1-15 静力压桩质量验收记录。
注:以上表式采用《河北省建筑工程资料管理规程》[DB13(J)/T 145—2012]所规定的表式。
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