土钉墙支护工程施工工艺适用于地下水水位以上或经人工降低地下水水位后的人工填土、黏性土、粉质黏土、粉土的基坑支护。

（一）施工准备

1.技术准备

（1）熟悉土钉墙的设计文件，了解设计做法和构造要求。

（2）研究岩土工程勘察报告，了解土层构造及各土层的物理力学性能指标。

（3）了解地下水水位及其变化情况，确定降水措施。

（4）查明施工区域地下构筑物及地下管线情况，考虑施工对邻近建筑物或地域的影响。

（5）编制土钉墙支护工程施工方案，进行技术交底。

2.物资准备

（1）用作土钉的钢筋和钢筋网片必须符合设计要求，并有出厂合格证和现场复试的试验报告。

（2）土钉所用的钢材需要焊接连接时，其接头必须经过试验，合格后方可使用。

（3）水泥用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证和现场复试的试验报告；所用的速凝剂必须有出厂合格证和现场复试的试验报告。

（4）砂用中砂；石子用5～10 mm碎石。

（5）各种材料应按计划逐步进场。

3.施工机械

（1）成孔机具：螺旋钻机、洛阳铲等成孔工具。

（2）注浆机械：注浆泵和灰浆搅拌机等。

（3）混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀，输送水平距离不宜小于100 m、垂直距离不宜小于30 m。空压机应满足喷射机所需的工作风压和风量要求。

（4）混凝土搅拌机：宜采用强制式搅拌机。

（5）其他工具：挖土、运土工具；扎丝钩、铁锹、平铲、手推车等工具。

（6）监测装置：经纬仪、水准仪等定位测量工具。

（二）工艺流程

土钉墙施工工艺流程，如图2-6所示。

图2-6　土钉墙施工工艺流程

（三）操作要求

1.土方开挖

（1）土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设置、分层开挖基坑的顺序施工。一是为土钉墙提供作业面；二是防止边坡塌方。

（2）在完成上一作业面土钉与喷射混凝土面层达到设计强度的70％以前，不得进行下一层土层的开挖。

2.修坡成孔

（1）在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为±20 mm。(www.daowen.com)

（2）成孔前按设计要求定出孔位，做出标记和编号。

（3）根据土层特点，选用洛阳铲或专用钻孔设备成孔，在进钻和抽出过程不能引起塌孔；成孔直径宜为80～120 mm，成孔时注意保持孔中心线与水平夹角符合设计要求。

（4）检查成孔质量，将检查结果填写到《土钉墙土钉成孔施工记录》。

3.安放土钉钢筋

（1）插入土钉钢筋前要进行清孔检查。若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土应立即处理。

（2）土钉钢筋一般采用HRB400热轧钢筋。钢筋入孔前先焊接定位支架，使钢筋位于钻孔中心位置，支架沿钢筋长向间距约为1.5～2.5 m。

（3）检查土钉钢筋安装质量，将检查结果填写《土钉墙土钉钢筋安装记录》。

4.压力注浆

（1）注浆前应将孔内残留的虚土清除干净，注浆管应随土钉钢筋同时插入孔内。

（2）注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆。水泥浆的水胶比宜取0.5～0.55；水泥砂浆的水胶比宜取0.40～0.45；同时，灰砂比宜取0.5～1.0，拌和用砂宜选用中粗砂，按重量计的含泥量不得大于3％。

（3）采用重力注浆法，水泥浆或水泥砂浆应拌和均匀，一次拌和的水泥浆或水泥砂浆应在初凝前注入孔内。注浆及拔管时，注浆管口应始终埋入注浆液面内，当新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆。当浆液液面下降时，应进行补浆。注浆结束后，填写《注浆及护坡混凝土施工记录》。

5.绑扎钢筋网

钢筋网可采用绑扎固定。钢筋网宜采用HPB300级钢筋，钢筋直径宜取6～10 mm，钢筋网间距宜取150～250 mm，钢筋网间距的允许偏差为±30 mm；钢筋网间的搭接长度应大于300 mm。

6.喷射混凝土

（1）喷射混凝土强度等级不宜低于C20，配合比应通过试验确定。粗骨料最大粒径不宜大于12 mm；水胶比不宜大于0.45。

（2）喷射混凝土前，埋好控制喷射混凝土厚度的标志，面层厚度不宜小于80 mm。喷射作业应分段依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上均匀喷射，一次喷射厚度宜为30～80 mm，喷射厚度超过100 mm时要分两层喷射。钢筋与坡面的间隙应大于20 mm。

（3）喷射时喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0 m的距离，在钢筋部位应先填充钢筋后方，然后再喷钢筋前方，防止钢筋背面出现空隙。

（4）喷射混凝土终凝2 h后，采用喷水方法养护，养护时间不少于3～7 d。

（5）制作试块，每批至少留取3组（每组3块）试件。

（6）护坡混凝土施工结束后，填写《注浆及护坡混凝土施工记录》。

注：另一种面层做法：绑扎钢筋网后，再挂一道钢板网，然后采用40厚1∶3水泥砂浆分遍抹灰，表面压光。待水泥砂浆凝结硬化后，浇水养护不少于3～7 d。

7.土钉与面层连接

土钉必须和面层有效连接成整体，以下两种方法任选其一。

方法一：喷射混凝土面层中配置通长的加强钢筋，土钉与加强钢筋采用焊接连接，其连接应满足承受土钉拉力的要求；当在土钉拉力作用下喷射混凝土面层的局部受冲切承载力不足时，应采用设置承压钢板等加强措施。

方法二：将端头螺丝杆件套丝，并与土钉对焊，喷射混凝土前将螺杆用塑料布包好，面层混凝土有一定强度后，套入混凝土承压板及螺母，拧紧螺母，可以起预加应力作用。

8.土钉墙质量检测

（1）土钉采用抗拔试验检测承载力，检测数量不少于土钉总数的1％，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根。检测土钉应按随机抽样的原则选取，并应在土钉固结体强度达到设计强度的70％后进行试验。试验最大荷载不应小于土钉轴向拉力标准值的1.1倍。

（2）土钉墙面层喷射混凝土应进行现场试块强度试验，每500 m2喷射混凝土面积试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个。

（3）喷射混凝土面层厚度可采用钻孔检测，每500 m2喷射混凝土面积检测数量不应少于一组，每组的检测点不应少于3个；全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80％。