1.线管敷设技术规范

（1）明配管根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱弯管。

（2）明配管弯曲半径一般不小于管外径的6 倍。如有一个弯时，可不小于管径的4 倍。加工方法可采用冷煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30 mm×3 mm，角钢支架25 mm×25 mm×3 mm。

（3）固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500 mm。

（4）穿线钢管固定方法：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。

（5）管路敷设。水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m 以上时，偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的l/2。检查管路是否通畅，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。

（6）敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上。

（7）管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。

（8）管与管的连接。

①管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2 扣。

②套管连接：只用于暗配管且管壁厚度大于2 mm 非镀锌导管。套管长度为连接管径的2.2 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，如图7.2.2 所示。

图7.2.2　金属管的连接

③金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2 mm 的钢导管不得采用套管熔焊连接。

④镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4 mm2 的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接，如图7.2.3 所示。

图7.2.3　配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图

（9）管与盒、箱的连接。(www.daowen.com)

①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。

②管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为2～3 扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。

（10）金属软管引入设备时，应符合下列要求：

①金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过l m。

②金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于l m。

③不得利用金属软管作为接地导体。

2.线槽敷设技术规范

（1）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。

（2）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。

（3）线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。

（4）建筑物的表面有坡度时，线槽应随其坡度变化。

（5）线槽盖板安装后应平整、无翘角，出线口的位置应准确。

（6）在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。

（7）穿过墙壁的线槽四周应留出50 mm 空隙，并用防火材料封堵。

（8）金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。

（9）线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

（10）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045）的有关防火要求。