1.光纤连接器、配线架选择

1）光纤连接器

光纤连接器，俗称活动接头，主要用于实现系统中设备与设备、设备与仪表、设备与光

纤及光纤与光纤的非永久性固定连接等。

（1）光纤连接器结构。

光纤连接器由三个部分组成的：两个配合插头和一个耦合器（珐琅盘）。两个插头装进两根光纤尾端，耦合管起对准套管的作用，如图3.4.42 所示。

图3.4.42　光纤连接器基本结构

（2）光纤连接器及耦合器（珐琅盘）分类。

光纤连接器及耦合器按连接头结构形式可分为FC、SC、LC、ST 等多种形式，如图3.4.43所示。

图3.4.43　光纤连接器分类

①FC 型光纤连接器及耦合器。

FC 使用的是外部加强方式，采用金属套，紧固方式为螺丝扣，因此可简称为“螺口”，如图3.4.43（a）和（e）所示。FC 类型连接器采用的陶瓷插针是对接端面呈球面的插针（PC）。FC 型光纤连接器多用在光纤终端盒或光纤配线架上，在实际工程中用在光纤终端盒最常见。

②SC 型光纤连接器及耦合器。

SC 型光纤连接器是一种插拔销闩式的连接器，只要直接插拔就可以对接，外壳呈矩形，因此我们可以称为“方口”，如图3.4.43（b）和（f）所示。所采用的插针与耦合套筒的结构尺寸与FC 型完全相同，其中插针的端面多采用PC 或APC 型研磨方式。此类连接器价格低廉，插拔操作方便，介入损耗波动小，抗压强度较高，安装密度高。光纤连接器插针的端面主要有FC 为平面的插针、PC 为球面的插针、APC 为端面带倾斜角的三种。

③ST 型光纤连接器及耦合器。

ST 光纤连接器有一个卡销式金属圆环以便与匹配的耦合器连接，上有一个卡槽，直接将插孔的key 卡进卡槽并旋转即可，因此我们也可以称为“卡口”，如图3.4.43（c）和（g）所示。该连接器用途就是专网设备（电力，广电等）接头。

④LC 型光纤连接器及耦合器。

LC 型连接器采用操作方便的模块化插孔（RJ）闩锁机理制成，如图3.4.43（d）和（h）所示。其所采用的插针和套筒的尺寸是普通SC、FC 等所用尺寸的一半，为1.25 mm，提高了光纤配线架中光纤连接器的密度。LC 俗称“小方头”，也是方形卡接头，一般用于设备出纤。

2）光纤配线架

光纤配线架（ODF 配线架）是光传输系统中一个重要的配套设备，它主要用于光缆终端的光纤熔接、光连接器安装、光路的调接、多余尾纤的存储及光缆的保护等，它对于光纤通信网络安全运行和灵活使用有着重要的作用。

依据光纤配线架结构的不同，可分为壁挂式和机架式，如图3.4.44 所示。壁挂式光纤配线架可直接固定在墙体上，一般为箱体结构，适用于光缆条数和光纤芯数都较少的场所。机架式光纤配线架又可分为两种，一种是固定配置的配线架，光纤耦合器被直接固定在机箱上；另一种采用模块化设计，用户可根据光纤的数量和规格选择相对应的模板，便于网络的调整和扩展。

图3.4.44　光纤配线架实物图

光纤配线架作为光缆线路的终端设备拥有固定、熔接、调配和存储四项基本功能。光纤配线架是光传输系统中的一个重要的配套设备，它对光纤通信网络的安全运行和灵活使用有着重要的作用。

2.光纤熔接

1）器材与工具

根据光纤熔接要求准备好光纤熔接机、光纤端面制备器（切割刀）、光纤、剥纤钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管等器材与工具，如图3.4.45 所示。

图3.4.45　光纤熔接工具

（1）开缆刀：开缆刀用于剥除不同护套层厚度的光（电）缆，实物如图3.4.45（a）所示。

（2）护套开剥钳：用于剥除光缆的护套和剪断加强件，实物如图3.4.45（b）所示。

（3）光纤松套管剥线钳：用于剥离光纤表面的松套管，实物如图3.4.45（d）所示。

（4）光纤涂覆层剥线钳：用于剥离光纤表面的涂覆层，实物如图3.4.45（e）所示。

（5）光纤端面制备器：用于制备光纤断面，实物如图3.4.45（c）所示。(www.daowen.com)

（6）光纤熔接机：光纤熔接机采用芯对芯标准系统设计，能进行光纤的快速、全自动熔接，实物如图3.4.45（f）所示。

（7）热缩套管：用于保护光纤，实物如图3.4.45（i）所示。

（8）清洁工具：清洁工具主要包括无水酒精、清洁海棉纸，实物如图3.4.44（g）和图3.4.45（h）所示。

2）操作步骤

第1 步：光纤端面处理。光纤的端面处理，习惯上又称端面制备。这是光纤连接技术中的一项关键工序，尤其对于熔接法连接光纤来说尤为重要，对整个熔接质量的好坏有直接的影响。光纤端面处理包括去除套塑层、去除涂覆层、清洗、切割。

①去除松套管：松套光纤去除套塑层，是将调整好（进刀深度）的松套切割钳旋转切割（一周），然后用手轻轻一折，松套管便断裂，再轻轻从光纤上退下。一次去除长度，一般不超过60 cm，当需要去除长度较长时，可分段去除。去除时应操作得当，避免损伤光纤。

②去除涂覆层：去除涂覆层时，要一次性去除并且应清理干净，不留残余物，否则放置于微调整架的V 形槽后会影响光纤的准直性。这一步骤主要是针对松套光纤而言的。

③端面清洁：用脱脂棉沾无水酒精，纵向清洗两次，听到“吱——”的声响。

④端面切割：在连接技术中，制备端面是一项共同的关键工序，尤其是熔接法，要求光纤端面边缘整齐，无缺损、毛刺。光纤切割方法又叫“刻痕”法切割，用以获得平滑的端面，切割留长16±1 mm（特别注意：切割掉的碎纤，一定要丢弃到指定的容器内，防止被碎纤扎到）。

第2 步：校准及熔接。目前使用的熔接设备都是自动校准及熔接，一般要求将制备好的光纤端面放在电极和V 型槽之间约1/2 的位置，可以靠近电极但不得超过电极。在放置过程中，光纤端面不得碰到任何地方，否则端面将可能被损伤。光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器，熔接瞬间电压可以达到3 kV，所以必须保证防风盖盖好。

第3 步：质量评估。光纤熔接后在熔接机的显示屏上应平整无毛刺，熔接后的光功率损耗应小于0.1 dB。光纤熔接质量可以通过熔接点的外形和推定损耗大致判定熔接质量好坏，其具体质量评估、形成原因和处理方法如表3.4.4 所示。

表3.4.4　光纤熔接质量不好情况

第4 步：增强保护。热可缩管是增强件，熔接前先套在光纤一侧，光纤熔接完后再移至接头部位，然后加热收缩。一般采用专用加热器收缩，加热顺序为先中心后两侧，加热完后加热器的控制回路自动停止加热，此时将其移至散热片上，使之冷却，以便保持接头不变形。

①易熔管：是一种低熔点胶管，当加热收缩后，易熔管与裸纤熔为一体成为新的涂层。

②加强棒：材料主要有不锈钢针、尼龙棒（玻璃钢）、凹型金属片等几种，它起抗张力和抗弯曲的作用。

③热可缩管：收缩后使增强件成为一体，起保护作用。

在使用热缩管进行加热时，要求光纤接续部位必须放置在热缩管正中间，而放好的热缩管也必须放置在加热器的正中间，以此保证热缩管收缩效果。

3.配线架端接

1）器材与工具

需要准备光纤配线架、光纤熔接机、光纤端接器材、光纤清洁器材和相关工具等。光纤配线架配置如图3.4.46 所示。

图3.4.46　光纤配线架

2）操作步骤

第1 步：光纤配线架的配置。盘纤盒可以根据用户数量适当叠加安装，每一个盘纤盒占用机柜立柱上的一个方孔宽度，通过皇冠螺钉固定即可，如图3.4.47 所示。

图3.4.47　光纤配线架配置

第2 步：光纤端面制备。光纤端面制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。

第3 步：光纤熔接。根据光纤的材料和类型进行熔接。

第4 步：盘纤。

方法一：先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小、光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法，如图3.4.48 所示。

图3.4.48　光纤的布放与熔接

方法二：从一端开始盘纤，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。优点：可根据一侧余纤长度灵活选择铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。

方法三：特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后，单独盘绕；带有特殊光器件时，可将其另一盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防止挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。

第5 步：安装固定盘纤盒。检查盘纤盒是否与地面水平；检查螺钉是否拧紧；检查内部尾纤盘放是否规整；检查内部尾纤是否满足弯曲半径；检查机柜内部是否还有多余尾纤盘放；检查机柜内部是否还有光衰放置。