理论教育 行走马达构造及控制原理,详解挖掘机维修手册(上)

行走马达构造及控制原理,详解挖掘机维修手册(上)

时间:2023-08-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:如图3-40所示,行走马达包括配油盘、转子、柱塞、滑靴、斜盘和轴。马达斜盘角度通过移动柱塞改变,以控制马达的旋转速度。当马达处在最小斜盘角度运转时,如果行走负荷增加超过规定值,最大斜盘角度被自动选择。图3-41 马达斜盘角度控制2.最小斜盘角度如图3-42所示。7)因此,斜盘角度增加,使柱塞行程延长,增加了马达排量。一旦压力接触面积增加,阀柱位置保持向上,直至油压降到低于规定值,以防止马达摆动。

行走马达构造及控制原理,详解挖掘机维修手册(上)

行走马达的装配,可参照图13-51所示的分解图进行。

1)当需要更换轴承时,把轴承内圈加热到70~90℃,然后用压力机把它压入到驱动盘。

2)如图13-52所示,把轴承的外圈装入驱动盘。

3)用塑料锤把轴承的外圈敲打进入隔离圈,如图13-53所示。

4)把轴承的内圈和隔离圈放入轴承的外圈,如图13-54所示。

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图13-50 拆卸轴承

1—轴承 2—隔离圈

5)把轴承内圈加热到70~80℃,如图13-55所示,然后把它装入驱动盘。然后用塑料锤敲打使之正确就位。

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图13-51 行走马达分解图

1、11、14、16、37、38—O形圈 2、27—卡环 3—油封 4—轴承螺母 5、7—轴承 6、18—隔离圈 8—驱动盘 9—带O形圈的塞子 10—制动阀总成 12—盘簧 13—活塞 15—外壳 17—摩擦板 19—销子 20—中心轴 21—板 22—中心弹簧 23—阀板 24—板 25—柱塞 26—转子 28—衬塞 29、32—塞子 30—连杆螺栓 31—连杆 33—定位销 34、39—螺栓 35—伺服活塞 36—活塞环

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图13-52 安装轴承

1—驱动盘 2—轴承

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图13-53 把轴承装上隔离套

1—轴承 2—隔离圈

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图13-54 安装轴承外圈

1、3—轴承外圈 2—隔离圈 4—油槽

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图13-55 安装轴承内圈盘

1—驱动盘 2—轴承内圈

6)把驱动盘放入专用工具(ST 5904)上,紧固轴承螺母并使用润滑剂,直到轴的起始转矩达到规定转矩。

7)测量轴的驱动转矩。测量方法如图13-56所示。轴的起始转矩为(3±0.5)N·m。

8)安装时,把密封剂涂在油封的外侧。把外壳翻转过来用压力机把油封装进外壳内。

9)装入时,在油封的内侧涂上润滑脂,然后把卡环装进外壳。

10)把外壳翻转,如图13-57所示,用塑料锤把驱动盘总成装进外壳内。

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图13-56 测量轴的驱动转矩

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图13-57 安装驱动盘

1—驱动盘 2—外壳

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图13-58 安装摩擦板

1—摩擦板 2—驱动盘 3—外壳

11)把隔离圈装入外壳,让隔离圈的平坦表面向上,隔离圈的凹槽与外壳对准。

12)把板装进外壳内,如图13-58所示,把摩擦板装进驱动盘内,让板的凹槽同外壳、摩擦板和驱动盘对准。

13)O形圈涂上润滑脂装进活塞,如图13-59所示。在活塞上涂润滑脂,用塑料锤把活塞敲进外壳。

14)把盘簧装进外壳,让直径大的一侧向上,如图13-60所示。

15)对准配合记号,如图13-61所示,把柱塞装进驱动盘的圆形部分。一定要检查其运动是否平滑。

16)如图13-62所示,把中心轴连同销子装进驱动盘。

17)如图13-63所示,把中心弹簧装进中心轴。

18)让销子同转子的槽对准,把中心轴插入转子。如图13-64所示,把柱塞插入转子,在插入之前,一定要把拆卸时在柱塞和转子上所做的记号对准。

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图13-59 安装O形圈

1—活塞 2、3—O形圈

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图13-60 把盘簧装进外壳(www.daowen.com)

1—盘簧 2—外壳

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图13-61 对正标记

1—柱塞 2—标记 3—驱动盘

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图3-62 把中心轴连同销子装驱动盘

1—中心轴 2—销子

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图13-63 把中心弹簧装进中心轴

1—中心弹簧 2—中心轴

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图13-64 把柱塞插入转子

1—转子 2—柱塞

19)把7个柱塞塞进转子的孔里。一定要检查转子槽和中心轴销子的位置。中心轴销子的安装位置标记如图13-65所示。

20)把卡环装进中心轴,然后再把O形圈装进外壳。安装时,应向外壳内注入定量的液压油。

21)如图13-66所示,从制动阀总成卸下塞堵。如图13-67所示,即可把制动阀板装进制动阀总成。

22)把活塞环插入伺服活塞。如图13-68所示,把伺服活塞放进专用工具(ST 2570)。用工具(ST 2570)把伺服活塞装进制动阀。当接触到专用工具和伺服活塞时,把伺服活塞插进制动阀。

23)如果需要更换,则可用拉引器(ST 2571)把衬套装进阀板。在更换衬套时,安装的衬套与油槽同一方向。

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图13-65 中心轴销子的安装标记

1—转子 2—中心轴销子安装标记

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图13-66 拆卸塞堵

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图13-67 安装制动阀板

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图13-68 安装伺服活塞

a)把伺服活塞放进专用工具内 b)用专用工具把伺服活塞装进制动阀

1—伺服活塞 2—活塞环 3—专用工具

24)在塞子上涂上LOCKTITE#262润滑剂,把阀板连同塞子装进连杆。

注意:不要把LOCKTITE#262润滑剂涂在塞子的末端上。

25)把阀板和连杆装进制动阀里的板上。让连杆的槽与伺服活塞对准。

26)把导销(ST 7131)放入PF1/2孔,如图13-69所示,然后让连杆的孔与阀板对准。

27)如图13-70所示,把连杆螺栓插进对面的PF1/2孔。把连杆螺栓拧紧,并用伺服活塞与连杆联接。

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图13-69 装入导销

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图13-70 装入螺栓

28)把导销(ST 7085)装到制动阀侧面的PF1/8孔里。让阀板的中心同制动阀的孔对准。用手紧固销(ST 7085)以同制动阀配合。

29)把O形圈装到盖上,如图13-71所示,再把盖装到制动阀,然后用螺栓拧紧。

30)把导销装进中心轴的端部。如图13-72所示,让导销同PF1/8孔对准,之后把制动阀总成装进外壳。警告:制动阀重量为43kg(951b)。

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图13-71 安装阀盖

1—螺栓 2—阀盖 3—O形圈 4—制动阀

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图13-72 组装制动阀

1—制动阀 2—制动阀外壳

31)把塞子装进壳体。

32)安装四个内六角头螺栓。用一根ϕ13的棒将有助于把制动阀装进壳体。

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