涂膜屋面防水层施工如图3⁃11所示。

1.施工准备

（1）材料准备

需要准备的材料有高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料、胎体增强材料、改性石油沥青密封材料与合成高分子密封材料等。

图3⁃11 涂膜屋面防水层施工

（2）机具准备

1）主要设备。电动搅拌机、高压吹风机、称量器、灭火器等。

2）主要工具。拌料桶、小油漆桶、塑料或橡胶刮板、长柄滚刷、钢抹子、小平铲、扫帚、墩布、剪刀、卷尺等。

（3）作业条件

1）主体结构必须经有关部门正式检查验收合格后，方可进行屋面防水工程施工。

2）装配式钢筋混凝土板的板缝处理以及保温层、找平层均已完工，含水率符合要求。

3）屋面的安全措施如围护栏杆、安全网等设施均齐全，经检查符合要求，劳保用品能满足施工操作要求。

4）组织防水施工队的技术人员熟悉图样，掌握和了解设计意图，解决疑难问题；确定关键性技术难关的施工程序和施工方法。

5）施工机具齐全，运输工具、提升设施安装试运转正常。

6）现场的储料仓库及堆放场地符合要求，设施完善。

7）施工环境气温。溶剂型涂料宜为-5～35℃；乳胶型涂料宜为5～35℃；反应型涂料宜为5～35℃；聚合物水泥涂料宜为5～35℃。严禁在雨期和雪天施工，五级风以上不得施工。

2.施工要求

（1）工艺流程

（2）操作工艺

1）基层清理。基层验收合格，表面尘土、杂物清理干净并应干燥。

2）涂刷基层处理剂。待基层清理洁净后，即可满涂一道基层处理剂，可用刷子用力薄涂，使基层处理剂进入毛细孔和微缝中，也可用机械喷涂，涂刷应均匀一致，不漏底。基层处理剂常用稀释后的涂膜防水材料，其配合比应根据防水材料的种类按产品说明书的要求配置，溶剂型涂料可用溶剂稀释，乳液型涂料可用软水稀释。

3）铺设有胎体增强材料的附加层。按设计和防水细部构造要求，在天沟、檐沟与屋面交接处、女儿墙、变形缝两侧墙体根部等易开裂的部位，铺设一层或多层有胎体增强材料的附加层。(www.daowen.com)

4）涂膜防水层必须由两层以上涂层组成，每涂层应刷2～3遍，达到分层施工，多道薄涂。涂膜防水层的总厚度必须达到设计要求。

5）双组分涂料必须按产品说明书规定的配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的双组分涂料必须在规定的时间内用完。配料时允许加入适量的稀释剂、缓凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混入已固化的涂料。

6）由于防水涂料品种多，成分复杂，为准确控制涂料的每道涂层厚度、干燥时间、粘接性能等，在施工前均应经试验确定。

7）涂刷防水层。

①涂刷顺序。当遇有高低跨屋面时，一般先涂刷高跨屋面，后涂刷低跨屋面。在相同高度的大面积屋面上施工，应合理划分施工段，分段线安排在变形缝处，在每一段应先涂刷较远的部位，后涂刷较近的部位；先涂刷立面，后涂刷平面；先涂刷排水比较集中的雨水口、天沟、檐口，再向上涂刷屋脊、天窗等。

②纯涂层涂刷一般应由屋面标高最低处顺屋脊方向施工，并根据设计厚度分层分遍涂刷，先涂刷的涂层干燥成膜后，方可涂刷后一道涂层，其操作要点如下：

a.用棕刷蘸胶先涂刷立面，要求多道薄涂、均匀一致、表面平整，不得有流淌堆积现象，待第一遍涂层干燥成膜后，再涂刷第二遍，直至达到规定的厚度。

b.待立面涂层干燥后，应从雨水口、天沟、檐口部位开始涂刷。屋面大面积涂刷施工时，可用毛刷、长柄棕刷、橡胶刮板刮刷涂布，每一层宜分两遍涂刷，每遍的厚度应按试验确定的1m²涂料用量控制。施工时应从檐口向屋脊部位边涂边退，涂膜厚度应均匀一致，表面平整、不起泡、无针孔。当第一遍涂膜干燥后，经专人检查合格，清扫干净后，可涂刷第二遍。施工时，应与第一遍涂料涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性与均匀性，并注意每遍涂层之间的接槎。在每遍涂刷时，应退槎50～100mm，接槎时宽度也应超过50～100mm，避免搭接处产生渗漏。其余各涂层均按上述施工方法操作，直至达到设计规定的厚度。

③夹铺胎体增强材料的施工方法。

a.湿铺法。湿铺法操作要点如下：

基层及附加层按设计及标准施工完毕，并经检查验收合格。

根据设计要求，在整个屋面上涂刷第一遍涂料。

在第一遍涂料干燥后，即可从天沟、檐口开始，分条涂刷第二遍涂料，每条宽度应与胎体材料宽度一致，一般应弹线控制。在涂刷第二遍涂料后，趁湿随即铺贴第一层胎体增强材料，先将胎体增强材料一端粘牢，然后将胎体增强材料展开平铺或紧随涂布涂料的后面向前方推滚铺贴，并将胎体增强材料两边每隔1m左右用剪刀剪一长30mm的小口，以利铺贴平整。铺贴时不得用力拉伸胎体增强材料，否则成膜后产生较大收缩，容易脱开、错动、翘边或拉裂，但过松也会产生皱褶。胎体增强材料铺贴需出胎体表面，使其贴牢，不得有起皱和粘贴不牢的现象，凡有起皱现象应剪开贴平。如发现表面露白或空鼓，说明涂料不足，应在胎体增强材料表面补刷，使其渗透胎体增强材料与底层涂料粘牢。胎体增强材料的搭接应符合设计及标准的要求。

待第二遍涂料干燥并经检查合格后，即可按涂刷第一遍涂料的方法，在整个屋面涂刷第三遍涂料。

待第三遍涂料干燥后，即可按涂刷第二遍涂料的方法涂刷第四遍涂料，并铺贴第二层胎体增强材料。

按上述方法依次涂刷面层第五遍、第六遍涂料。

b.干铺法。涂膜中夹铺胎体增强材料也可采用干铺法。操作时在第二遍、第四遍涂料干燥后干铺胎体增强材料，再分别涂刷第三遍和第五遍涂料，并使涂料渗透胎体增强材料，与底层涂料牢固结合，其他各涂层施工与湿铺法相同。

c.空铺法。涂膜防水屋面还可采用空铺法，为提高涂膜防水层适应基层变形的能力或作排汽屋面时，可在基层上涂刷两道浓石灰浆作为隔离剂，也可直接在胎体增强材料上涂刷防水涂料进行空铺，但在天沟、节点及屋面周边800mm内应与基层粘牢。其他各涂层的施工与涂膜的湿（干）铺方法相同。

8）保护层施工。

①粉片状撒物保护层施工要求。当采用云母、蛭石、细砂等松散材料做保护层时，应筛去粉料。涂刷最后一遍涂料后，随即趁湿撒上覆盖材料，应撒布均匀（可用扫帚轻扫均匀），不得露底，轻拍或用辊压粘牢，干燥后清除余料；撒布时应注意风向，不得撒到未涂刷面层涂料的部位，以免造成污染或生成隔离层而影响质量。

②浅色涂料保护层。应在面层涂料完全干燥、验收合格、清扫洁净后及时涂刷。施工时，操作人员应站在上风向，从檐口或端头开始依次后退进行涂刷或喷涂，施工要求与涂膜防水相同。

③水泥砂浆、细石混凝土或板块保护层，均应待涂膜防水层完全干燥后，经淋（蓄）水试验，确保无渗漏后方可施工。