变压器安装位置应正确，变压器基础的轨道应水平，轮距与轨距应配合；装有气体继电器的变压器、电抗器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。当需与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。

1.冷却装置安装

（1）冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验，并应符合下列要求：

1）散热器可用0.05MPa表压力的压缩空气检查，应无漏气；或用0.07MPa表压力的变压器油进行检查，持续30min，应无渗漏现象。

2）强迫油循环风冷却器可用0.25MPa表压力的气压或油压，持续30min进行检查，应无渗漏现象。

3）强迫油循环水冷却器用0.25MPa表压力的气压或油压进行检查，持续1h应无渗漏；水、油系统应分别检查渗漏情况。

（2）冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，并将残油排尽。

（3）冷却装置安装完毕后立即注满油，以免由于阀门渗漏造成本体油位降低，使绝缘部分露出油面。

（4）风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻现象；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒擦碰等情况，转向应正确；电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线；靠近箱壁的绝缘导线应用金属软管保护；导线排列应整齐；接线盒密封良好。

（5）管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确；阀门及法兰连接处应密封良好。

（6）外接油管在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净；管道安装后，油管应涂刷黄漆，水管涂刷黑漆，并应有流向标志。

（7）潜油泵转向应正确，转动时应无异常噪声、振动和过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。

（8）差压继电器、流速继电器应经校验合格，并且密封良好，动作可靠。

（9）水冷却装置停用时，应将存水放尽，以防天寒冻裂。

2.储油柜（油枕）安装

（1）储油柜安装前应清洗干净，除去污物，并用合格的变压器油冲洗。隔膜式（或胶囊式）储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整、无破损，并应和储油柜的长轴保持平行、不扭偏。胶囊在缓慢充气胀开后应无漏气现象。胶囊口的密封应良好，呼吸应畅通。

（2）储油柜安装前应先安装油位表；安装油位表时应注意保证放气和导油孔的畅通；玻璃管要完好。油位表动作应灵活，油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。

（3）储油柜利用支架安装在油箱顶盖上。油枕和支架、支架和油箱均用螺栓紧固。

3.套管安装

（1）套管在安装前要按下列要求进行检查：

1）瓷套管表面应无裂缝、伤痕。

2）套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净。

3）套管应经试验合格。

4）充油套管的油位指示正常，无渗油现象。

（2）当充油管介质损失角正切值tanδ超过标准，且确认其内部绝缘受潮时，应予干燥处理。

（3）高压套管穿缆的应力锥进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构（魏德迈结构）的安装应严格按照制造厂的规定进行。

（4）套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好。连接引线时，不应使顶部结构松扣。

4.升高座安装

（1）安装升高座前，应先完成电流互感器的试验；电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。

（2）安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。

（3）电流互感器和升高座的中心应一致。

（4）绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与其相碰。

5.气体继电器（又称瓦斯继电器）安装(www.daowen.com)

（1）气体继电器应做密封试验、轻瓦斯动作容积试验、重瓦斯动作流速试验，各项指标合格且有合格检验证书，方可使用。

（2）气体继电器应水平安装，观察窗应安装在便于检查一侧，箭头方向应指向储油箱（油枕），其与连通管连接应密封良好，其内壁应擦拭干净，截油阀应位于储油箱和气体继电器之间。

（3）打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气进入，使继电保护器误动作。

（4）当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，接线应正确，接触良好，以免断开时产生吹弧。

6.干燥器（吸湿器、防潮呼吸器、空气过滤器）安装

（1）检查硅胶是否失效（对浅蓝色硅胶，变为浅红色即已失效；对白色硅胶，一律烘烤）。如已失效，应在115℃～120℃温度下烘烤8h，使其复原或换新。

（2）安装时，必须将干燥器盖子处的橡皮垫取掉，使其畅通，并在盖子中装适量的变压器油，起滤尘作用。

（3）干燥器与储气柜间管路的连接应密封良好，管道应通畅。

（4）干燥器油封油位应在油面线上；但隔膜式储油柜变压器应按产品要求处理（或不到油封，或少放油，以便胶囊易于伸缩呼吸）。

7.净油器安装

（1）安装前先用合格的变压器油冲洗净油器，然后同安装散热器一样，将净油器与安装孔的法兰连接起来。其滤网安装方向应正确并放在出口侧。

（2）将净油器容器内装满干燥的硅胶粒后充油。油流方向应正确。

8.温度计安装

（1）套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内适当加些变压器油，刻度方向应便于观察。

（2）电接点温度计安装前应进行计量检定，合格后方能使用。油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，多余部分应盘圈并固定在温度计附近。

（3）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻校验，调试后方可使用。

9.压力释放装置安装

（1）密封式结构的变压器、电抗器，其压力释放装置的安装方向应正确，使喷油口不要朝向邻近的设备，阀盖和升高座内部应清洁，密封良好。

（2）电接点应动作准确，绝缘应良好。

10.电压切换装置安装

（1）变压器电压切换装置各分接点与线圈的连线压接正确，牢固、可靠，其接触面接触紧密良好，切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。

（2）电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损，转动盘应动作灵活，密封良好。

（3）电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢固，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。

（4）有载调压切换装置的调换开关触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力。

（5）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限开关的电气联锁。

（6）有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操作台上，连线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示准确。

11.整体密封检查

（1）变压器、电抗器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，所加压力为油箱盖上能承受0.03MPa的压力，试验持续时间为24h，应无渗漏。油箱内压器油的温度不应低于10℃。

（2）整体运输的变压器、电抗器可不进行整体密封试验。

12.变压器接地

变压器的接地既有高压部分的保护接地，又有低压部分的工作接地；而低压供电系统在建筑电气工程中普遍采用TN-S或TN-C-S系统，即不同形式的保护接零系统，而且两者共用同一个接地装置，在变配电室要求接地装置从地下引出的接地干线，以最近的路径直接引至变压器壳体和变压器的中性母线N（变压器的中性点）及低压供电系统的PE干线或PEN干线，中间尽量减少螺栓搭接处，决不允许经其他电气装置接地后，串联连接过来，以确保运行中人身和电气设备的安全。油浸变压器箱体、干式变压器的铁芯和金属件，以及有保护外壳的干式变压器金属箱体，均是电气装置中重要的经常为人接触的非带电可接近裸露导体，为了人身及动物和设备安全，其保护接地要十分可靠。

接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接PE线。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。