1.风机安装

（1）轴流式通风机在墙上安装。如图3-53所示，支架的位置和标高应符合设计图纸的要求。支架应用水平尺找平，支架的螺栓孔要与通风机底座的螺孔一致，底座下应垫3～5mm厚的橡胶板，以避免刚性接触。

（2）轴流式通风机在墙洞内或风管内安装。墙的厚度应为240mm或240mm以上。土建施工时应及时配合留好孔洞，并预埋好挡板的固定件和轴流式风机支座的预埋件。其安装方法如图3-54所示。

风机安装工艺流程

图3-53　墙上安装轴流式通风机示意

图3-54　墙洞内安装轴流式通风机示意

（3）轴流式通风机在钢窗上安装。在需要安装通风机的窗上，首先应用厚度为2mm的钢板封闭窗口，钢板应在安装前打好与通风机框架上相同的螺孔，并开好与通风机直径相同的洞，洞内安装通风机（图3-55），洞外安装铝质活络百叶格，通风机关闭时叶片向下挡住室外气流进入室内；通风机开启时，叶片被通风机吹起，排出气流。有遮光要求时，在洞内安装带有遮光百叶的排风口。

（4）大型轴流式通风机组装间隙允差。大型轴流式通风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙允差见表3-3。

图3-55　钢窗上安装轴流式通风机示意

表3-3　叶轮与进风外壳的间隙允差　mm

2.除尘器安装

除尘器安装时需要用支架或其他结构物来固定。支架按除尘器的类型、安装位置不同，可分为墙上、柱上、支座上和支架上安装四类。

（1）在砖墙上安装。在砖墙上安装支架一般为根据墙壁所能承受力的情况来确定，墙厚240mm及其以上方能设支架，安装支架的形式如图3-56所示。支架应平整牢固，待水泥达到规定的强度后方可安装除尘器。

图3-56　墙上安装支架

（2）在混凝土柱及钢柱上安装。一般用抱箍或长螺栓把型钢紧固在柱上，如图3-57所示。在钢柱上固定，应按设计要求采用焊接或螺栓连接。

（3）在砖砌支座上安装。在建筑结构[如平台、楼板等处（包括储尘室）]上安装，均应在除尘器固定部位设置预埋件（或预埋圈），预埋件上的螺孔位置和直径应与除尘器一致，并在预埋前加工好，如图3-58所示。砖砌结构支座及除灰门等的缝隙应严密。

（4）在支架上安装。这类支架一般用于安装在室外的除尘器，支架的设置应便于泄水、泄灰和清理杂物。支架的底脚下面常设有砖砌或混凝土浇筑的基础，支架应用地脚螺栓固定在基础上。中、小型除尘器可整体安装，大型除尘器可分段组装。

图3-57　在柱上安装支架

图3-58　在混凝土楼板上安装支架

3.空气过滤器安装

粗效过滤器按使用滤料的不同有聚氨酯泡沫塑料过滤器、无纺布过滤器、金属网格浸油过滤器、自动浸油过滤器等。安装时应考虑便于拆卸和更换滤料，并使过滤器与框架、框架与空调器之间保持严密。金属网格浸油过滤器用于一般通风、空调系统，常采用LWP型过滤器。自动浸油过滤器只用于一般通风、空调系统，不能在空气洁净系统中采用，以防止将油雾（灰尘）带入系统中。自动卷绕式过滤器是用化纤卷材为过滤滤料，以过滤器前后压差为传感信号进行自动控制更换滤料的空气过滤设备，常用于空调和空气洁净系统。

中效过滤器的安装方法与粗效过滤器相同，一般安装在空调器内或特制的过滤器箱内。安装时应严密，并便于拆卸和更换。

高效过滤器是用超细玻璃棉纤维纸或超细石棉纤维纸，过滤粗、中效过滤器不能过滤的，且含量最多为1μm以下的亚微米级微粒来保持洁净房间的洁净要求。

为保证过滤器的过滤效率和洁净系统的洁净效果，高效过滤器安装必须符合下列规定：

（1）按出厂标志竖向搬运和存放，防止剧烈振动和碰撞。

（2）安装前必须检查过滤器的质量，确认无损坏的才能安装。

（3）安装时若发现安装用的过滤器框架尺寸不对或不平整，为了保证连接严密，只能修改框架，使其符合安装要求。不得修改过滤器，更不能因为框架不平整而强行连接，致使过滤器的木框损裂。

（4）过滤器的框架之间必须做密封处理，一般采用闭孔海绵橡胶板或氯丁橡胶板密封垫，有的不用密封垫，而采用硅橡胶涂抹密封。密封垫料厚度为6～8mm，定位粘贴在过滤器边框上，安装后的压缩率应大于50%。密封垫的拼接方法采用榫形或梯形。若用硅橡胶密封，涂抹前应先清除过滤器和框架上的粉尘，再饱满均匀地涂抹硅橡胶。

另外，高效过滤器的保护网（扩散板）在安装前应擦拭干净。

（5）高效过滤器的安装条件：洁净空调系统必须全部安装完毕，调试合格，并运转一段时间，吹净系统内的浮尘。洁净室房间须全面清扫后才能安装。

（6）对空气洁净度有严格要求的空调系统，在送风口前常用高效过滤器来消除空气中的微尘。为了延长使用寿命，高效过滤器一般都与低效和中效（中效过滤器是一种填充纤维滤料的过滤器，其滤料一般为直径≤18μm的玻璃纤维）过滤器串联使用。

（7）高效过滤器密封垫漏风是造成过滤总效率下降的主要原因之一。密封效果的好坏与密封垫材料的种类、表面状况、断面大小、拼接方式、安装的好坏程度、框架端面加工精度和表面粗糙度等都有密切关系。试验资料证明，带有表皮的海绵密封垫的泄漏量比无表皮的海绵密封垫的泄漏量大很多。

4.风机盘管、诱导器安装

（1）风机盘管机组的组成。风机盘管机组由箱体、出风格栅、吸声材料、循环风口及过滤器、前向多翼离心风机或轴流风机、冷却加热两用换热盘管、单相电容调速低噪声电机、控制器和凝水盘等组成。

机组一般可分为立式和卧式两种形式，可按要求在接地面上立装或悬吊安装，同时根据室内装修的需要采用明装或暗装。通过自耦变压器调节电机输入电压，以改变风机转速，变换成高、中、低三档风量。

（2）风机盘管机组安装。风机盘管机组安装时，应符合下列规定：

1）在安装前应检查每台电动机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。(www.daowen.com)

2）应对每台盘管机组和诱导器进行通电试验检查，机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电。

3）应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。

4）卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连处应用双螺母紧固，找平、找正。

5）暗装卧式风机盘管应由支架、吊架固定，并使其便于拆卸和维修。

6）水管与风机盘管连接宜采用软管，接管应平直，严禁渗漏。目前应用较多的是金属软管（包括软铜管）和非金属软管。橡胶软管只能用于管压较低并且是单冷工况的场合。紧固螺栓时应注意不要用力过大，同时要用双套工具二人对称用力，以防损坏设备。凝结水管宜选用透明塑料管，并用卡子卡住设备凝水盘一端，另一端应插入DN20的凝结水支管，进入量应大于5cm，要找好坡度，凝结水应畅通地流到指定位置，凝水盘应无积水现象。或者设紫铜管接头，以免接管时损坏盘管，同时也便于维修。

7）风机盘管与风管、回风室及风口连接处应严密。

8）排水坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。

9）风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器。

（3）诱导器安装。

1）诱导器安装前必须逐台检查质量，检查项目如下：

①各连接部分出现不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。

②静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。

2）按设计要求的型号就位安装，并注意喷嘴型号。

3）诱导器与一次风管连接处要密闭，防止漏风。

4）暗装卧式诱导器应由支架、吊架固定，并便于拆卸和维修。

5）诱导器水管接头方向和回风面朝向符合设计要求。立式双面回风诱导器，应将靠墙一面留50mm以上的空间，以利回风；卧式双面回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够的空间。

6）诱导器的出风口或回风口的百叶格栅有效通风面积不能小于80%。凝结水盘要有足够的排水坡度，保证排水畅通。

7）冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。

5.装配式洁净室安装

（1）安装规定。

1）洁净室的顶板和壁板（包括夹芯材料）应为不燃材料。

2）洁净室的地面应干燥、平整，平整度允许偏差为1/1000。

3）壁板的构配件和辅助材料的开箱，应在清洁的室内进行，安装前应严格检查其规格和质量。壁板应垂直安装，底部宜采用圆弧或钝角交接；安装后的壁板之间、壁板与顶板间的拼缝，应平整严密，墙板的垂直允许偏差为2/1000，顶板水平度的允许偏差与每个单间的几何尺寸的允许偏差均为2/1000。

4）洁净室吊顶在受荷载后应保持平直，压条全部紧贴。洁净室壁板若为上、下槽形板，其接头应平整、严密；组装完毕的洁净室所有拼接缝，包括与建筑的接缝，均应采取密封措施，做到不脱落，密封良好。

（2）安装要点。

1）装配式洁净室的安装，应在装饰工程完成后的室内进行。室内空间必须清洁、无积尘，并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。

2）施工安装时，应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的连接件的固定。

3）壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。

4）吊顶应从房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接严密。

5）需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽，必须严格清扫和清洗，除去杂质和油污，确保粘贴密实，防止脱落和积灰。

6）装配式洁净室的安装缝隙，必须用密封胶密封。

6.通风阀部件及消声器制作安装

（1）阀门制作安装。阀门制作按照国家标准图集进行，并按照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2016）的要求进行验收。阀门与管道间的连接方式与管道的连接方式一样，主要是法兰连接。通风与空调工程中常用的阀门有以下几种：

1）调节阀。如对开多叶调节阀、蝶阀、防火调节阀、三通调节阀、插板阀等；插板阀安装阀板必须为向上拉启；水平安装阀板还应顺气流方向插入。

2）防火阀。防火阀是通风空调系统中的安全装置，用于防止火灾沿通风管道蔓延的阀门。制作时，阀体板厚不应小于2mm，防火分区两侧的防火阀，距墙体表面不应大于200mm。防火阀应设置单独的支架，以防风管在高温下变形影响阀门的功能。防火阀易熔金属片应设置于迎风面一侧，另外，防火阀安装有垂直安装和水平安装之分，有左右之分，安装时应注意其方向。防火阀安装完毕后应做漏风试验。风管防火阀如图3-59所示。

图3-59　风管防火阀

3）单向阀。单向阀防止风机停止运转后气流倒流。单向阀安装具有方向性。

4）圆形瓣式启动阀及旁通阀。圆形瓣式启动阀及旁通阀为离心式风机启动用阀。

（2）风口安装。通风空调系统中风口设置于系统末端，安装在墙上或顶棚上，与管道间用法兰连接，空调用风口多为成品，常用的有百叶风口、格栅风口、条缝式风口、散流器等。风口安装应保证具有一定的垂直度和水平度，风口表面平整，调节灵活。净化系统风口与建筑结构接缝处应加设密封垫料或密封胶。

（3）软管接头安装。软管接头一般设置在风管与风机进出口连接处以及空调器与送风、回风管道连接处，用于减小噪声在风管中的传递。在一般通风空调系统中，软管接头用厚帆布制作，输送腐蚀性介质时也可采用耐酸橡胶板或0.8～1.0聚氯乙烯塑料板制成，洁净系统多用人造革制作。柔性软管接头的长度一般为150～300mm，用法兰与风管和风机等连接，如图3-60所示。

图3-60　软管接头安装

当系统风管跨越建筑物沉降缝时，也应设置软管接头，其长度可根据沉降缝的宽度适当加长且不超过100mm。

（4）消声器安装。消声器内部装设吸声材料，用于消除管道中的噪声。消声器常设置于风机进、出风管上以及产生噪声的其他空调设备处。消声器可按相关的国家标准图集现场加工制作，也可购买成品，常用的有管式消声器、片式消声器、微穿孔板式消声器、复合阻抗式消声器、折板式消声器以及消声弯头等。消声器一般单独设置支架，以便拆卸和更换。普通空调系统消声器可不采取保温措施，但对于恒温恒湿系统，要求较高时，消声器外壳应与风管一样采取保温措施。