（一）室内供暖系统管道安装

1.热力入口

室内供暖系统入口也称为热力入口。系统热力入口宜设在建筑物热负荷对称分配的位置，一般在建筑物中部，敷设在用户的地下室或地沟内。入口处一般装有必要的仪表和设备，进行调节、检测和统计供应热量，一般有温度计、压力表、过滤器或除污器等，必要时应设调节阀和流量计，但系统较小时不必全设。图2-39所示为热水供暖系统入口示例。

图2-39　热水供暖系统入口示例

1—温度计；2—压力表；3—泄水丝堵；4—热水流量计；5—井盖；6—阀门；7—闸板阀；8—平衡阀（或调节阀）

2.管道支架的安装方法和安装要求

（1）管道支架的安装方法。

1）在钢筋混凝土构件上安装支架的方法是：浇筑钢筋混凝土构件时，在构件内埋设钢板，支架安装时将支架焊在埋设的钢板上。

2）在砖墙上埋设支架，有以下两种方法：

①在墙上预留凿洞，将支架埋入墙内，支架在埋墙的一端劈成燕尾。在埋设前清除洞内的碎砖和灰尘，再用水清洗墙洞。支架的埋入深度应该符合设计图纸规定，一般不小于100mm。埋入时，用1∶3水泥砂浆填塞，填塞时要求砂浆饱满、密实。

②支架的埋入部分事先浇筑在混凝土预制块中，在砌墙时，按规定位置和标高一起砌在墙体上。这个方法需与土建施工密切配合，在砌墙时找准、找正支架的位置和标高。

3）用射钉法安装支架（图2-40）。在没有预留孔洞和没有预埋钢板的砖墙、混凝土构件上安装支架时，可用射钉法安装支架：使用射钉枪将射钉射入砖墙或混凝土构件中，然后用螺母将支架固定在射钉上。安装支架一般选用带外螺纹射钉，以便于安装螺母。

4）用膨胀螺栓法安装支架（图2-41）。支架安装时，先挂线确定支架横梁的安装位置及标高，用已加工好的角形横梁比量并在墙上画出膨胀螺栓的钻孔位置。经打钻孔，轻轻打入膨胀螺栓，套入横梁底部孔眼，将横梁用膨胀螺栓的螺母紧固。

图2-40　射钉法安装支架

图2-41　膨胀螺栓法安装支架

（2）管道支架的安装要求。管道支架、吊架、托架的安装，应符合下列规定：

1）位置应正确，埋设应平整、牢固。

2）与管道接触应紧密，固定应牢固。

3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量。

4）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

5）固定在建筑结构上的管道支架、吊架，不得影响结构的安全。

3.干管安装

（1）按施工草图进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

（2）安装卡架时应按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，将吊环按间距位置套在管上，再把管抬起，穿上螺栓，拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，应先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

（3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头，依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。管道地上明设时，可在底层地面上沿墙敷设，过门时设过门地沟或绕行，如图2-42所示。

图2-42　供暖管道过门示意

1—排气阀；2—闸板阀；3—空气管；4—补芯；5—三通；6—丝堵；7—回水管；8—弯头；9—套管；10—盖板

（4）制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直，然后再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。

（5）干管过墙安装分路做法，如图2-43所示。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳，可装两个卡子；集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。

图2-43　干管过墙安装分路做法图

（6）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定，然后施焊，焊完后应保证管道正直。

（7）遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架，并分别安装阀门、集气罐等附属设备。

（8）管道安装完后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓、U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。

（9）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

4.立管安装

（1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

（2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，用一把管钳咬住管件，用另一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，直到预留口平正为止，并清掉麻头。

（3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、吊线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

（4）立管与支管垂直交叉时，立管应该设半圆形让弯绕过支管，如图2-44所示，让弯的尺寸见表2-1。

图2-44　让弯加工图

表2-1让弯尺寸表

（5）主立管用管卡或托架安装在墙壁上，其间距为3～4m，主立管的下端要支撑在坚固的支架上。管卡和支架不能妨碍主立管的胀缩。

（6）当立管与预制楼板的主要承重部位相碰时，应将钢管弯制绕过，或在安装楼板时，把立管弯成乙字弯（也称来回弯），如图2-45所示。也可以把立管缩入墙内，如图2-46所示。

图2-45　乙字弯图

图2-46　立管缩入墙内大样图

5.支管安装

（1）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。

（2）配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清洗干净。

（3）暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。

（4）用钢尺、水平尺、吊线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。

（5）立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。

6.室内供暖管道的连接形式

（1）顶棚内立管与干管的连接形式，如图2-47所示。

（2）室内干管与立管的连接形式，如图2-48所示。

图2-47　顶棚内立管与干管的连接形式

（a）蒸汽供暖（四层以下）、热水供暖（五层以上）；（b）蒸汽供暖（三层以下）、热水供暖（四层以下）

图2-48　室内干管与立管的连接形式

（a）与热水（汽）管连接；（b）与回水干管连接

（3）主干管与分支干管的连接形式，如图2-49所示。

（4）地沟内干管与立管的连接形式，如图2-50所示。

图2-49　主干管与分支干管的连接形式

图2-50　地沟内干管与立管的连接形式

（a）地沟内干管与立管连接；（b）在400×400管沟内干立管连接

（二）散热器安装

1.散热器的布置

散热器布置的基本原则是力求使室温均匀，使室外渗入的冷空气能被较迅速地加热，工作区（或呼吸区）温度适宜，尽量少占用有效空间和使用面积。散热器一般布置在房间外墙一侧，为防止散热器冻裂，在两道外门之间、门斗及紧靠开启频繁的外门处，不宜设置散热器。

图2-51　散热器的布置

在建筑物内，一般是将散热器布置在房间外窗的窗台下，如图2-51（a）所示。如此，可使从窗缝渗入的室外冷空气迅速加热后沿外窗上升，形成室内冷、暖气流自然对流，令人感到舒适。如果房间进深小于4m，且外窗台下无法装置散热器，散热器可靠内墙放置，如图2-51（b）所示。这样布置有利于室内空气形成环流，改善散热器对流换热，但工作区的气温较低，给人以不舒适的感觉。

散热器一般应明装，即敞开装置或装于深度不大于130mm的墙槽内。当房间装修和卫生要求较高或因热媒温度高容易烫伤人时（如宾馆、幼儿园等），要隐蔽装置，并采用在散热器外加网罩，设置格栅、挡板等措施。为保证散热器的散热效果和安装要求，散热器底部距地面高度通常为150mm，但不得小于60mm；顶部不小于50mm，与墙面净距不得小于25mm。(www.daowen.com)

楼梯间的散热器应尽量布置在底层，被散热器加热的空气流能够自由上升，补偿楼梯间上部空间的耗热量。底层楼梯间的空间不具备安装散热器的条件时，应把散热器尽可能地布置在楼梯间下部的其他层。

2.散热器的计算

选定了供暖系统形式及散热器类型后，即可根据传热学基本公式计算所需散热面积和片数，为简化计算，可直接用下式求出散热器所需片数：

式中　n——散热器所需片数（片）；

　　　Q——散热器设计热负荷（W）；

　　　q——散热器在一定条件下的散热量（W/片），见表2-2；

　　　β1——安装形式修正系数，明装时取β1＝1.0，见表2-3；

　　　β2——散热器进回水方式修正系数，见表2-4；

　　　β3——散热器片数修正系数，见表2-5。

【例2-1】　某热水供暖系统为双管上行下回式，供水温度为95℃，回水温度为70℃，供暖房间面积为20m2，所需热负荷为1400W，冬季室内供暖计算温度为18℃。试确定采用M-132型散热器明装进回水方式为上进下回的片数。

已知Q＝1400W，tn＝18℃，tg＝95℃，th＝70℃。查表得q＝133W/片，明装时β1＝1.0，β2＝1.0，β3暂按1.0计算，则

查表2-5，β3＝1.0时，片数应为6～10，取m＝10片。

表2-2　散热器的散热量q

表2-3　散热器安装形式修正系数β1

表2-4　散热器进回水方式的修正系数β2

表2-5　柱形散热器组装片数修正系数β3

3.托钩与固定卡安装

（1）柱形带腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4处画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各距离4～6片的地方栽入。

（2）挂装柱形散热器安装。托钩高度应按设计要求，并从散热器距地高度上翻45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上翻散热器总高的3/4处画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。

（3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm，托钩孔洞的深度不小于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。

（4）用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。

（5）柱形散热器的固定卡及托钩按图2-52加工。托钩及固定卡的数量和位置按图2-53安装（方格代表炉片）。

图2-52　柱形散热器固定卡及托钩

图2-53　托钩及固定卡的数量和位置

（6）柱形散热器卡子托钩安装，如图2-54所示。

图2-54　柱形散热器卡子托钩安装

（7）用上述同样方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。

4.散热器支管安装

连接散热器支管的坡度：当支管全长小于等于500mm时，为5mm；当支管全长大于500mm时，为10mm；当一根立管在同一节点上接有两根支管，任意一根长度超过500mm时，两根均按10mm进行安装。

散热器支管长度超过1.5m时，该支管中间应设托钩。墙间距应和立管一致，直管段不许有弯，接头要严密，不漏水。散热器支管过墙时，除应该加设套管外，还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装，应在散热器与立管安装完毕后进行，也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免弄歪支管、立管。

5.散热器冷风门安装

（1）按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ8.4的孔，在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。

（2）将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45°（宜在综合试压前安装）。

（3）钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工订货时提出要求，由厂家负责做好。

（4）钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，订货时提出要求。

（5）圆翼形散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，做法同炉堵上装冷风门。

（三）附属设备安装

1.调压板安装

热水系统的调压板用铝合金或不锈钢制成，用来调整供水压力，起减压作用，如图2-55所示。

一般应考虑在部分建筑物供暖入口装置处送水管上加装调压板，选取不同调压板孔径来调节压力。当然，也可以在低层建筑系统入口处装设自动泄压装置。

2.除污器安装

除污器安装在供暖系统的入口供水总管上，位于调压板之前，垂直安装，如图2-56所示，介质流向以箭头标示。除污器的作用是过滤管路内水中的泥沙等，确保系统内水质的洁净，防止堵塞管路及附件。安装时，除污器应有单独支架（支座）支承。除污器的进、出口管道上应装压力表，旁通管上应安装旁通阀。

图2-55　调压板

图2-56　除污器

3.汽水分离器安装

汽水分离器安装时圆筒应垂直，其放空气管引至室外，一般距离地面2.5m；将泄水管引至室外明沟（或排水沟），如图2-57所示。

汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接一套合适的疏水器组合。

4.疏水器安装

图2-57　汽水分离器

1—圆筒体；2—封头；3—挡板；4—滤板；5—排气口；6—排水口

疏水器也称疏水阀、回水盒、隔汽具，设在蒸汽系统中。其作用是自动排除蒸汽管道、设备和散热器内的凝结水，而阻止蒸汽通过。其种类较多，有浮球式、浮筒式、吊筒式、脉冲式、热动力式等。脉冲式疏水器如图2-58所示。

在螺纹连接的管道系统中安装疏水器时，组装的疏水器两端应装有活接头，进口端应装有过滤器，以定期清除寄存污物，保证疏水阀孔不被堵塞；当凝结水不需回收而直接排放时，疏水器后可不设截止阀；疏水器前应设放气管，排放空气或不凝性气体，以减少系统内气体堵塞现象；当疏水器管道水平敷设时，管道应坡向疏水器，以防出现水击现象。

5.减压阀安装

减压阀是用来将外网的压力减到室内用热设备（或散热器）所需要的压力。减压阀主要分为活塞式减压阀、波纹管式减压阀和弹簧膜片式减压阀三种形式。活塞式减压阀如图2-22所示。为了便于操作、调整和维修，减压阀一般应安装在水平管道上。

6.膨胀水箱安装

在热水供暖系统中，膨胀水箱有调节水量、稳定压力及排除空气三个作用。其形状分为圆形和方形两种，用厚3mm的钢板制作，如图2-59所示。

图2-58　脉冲式疏水器

1—活塞；2—阀瓣；3—主泄孔；4—副泄孔；5—控制室；6—调节杆

图2-59　膨胀水箱

安装膨胀水箱时应考虑防止水箱内水的冻结，若水箱安装在非供暖房间内，应考虑保温。

膨胀管在重力循环系统时接在供水总立管的顶端；在机械循环系统时接至系统定压点，一般接至水泵吸入口前，循环管接至系统定压点前的水平回水干管上，该点与定压点之间应保持1.5～3m的距离。这样可让少量热水缓慢通过循环管和膨胀管流出水箱，以防水箱里的水冻结。在重力循环中，循环管也接到供水干管上，它应与膨胀管保持一定的距离。

膨胀管、溢水管和循环管上严禁安装阀门，而排水管和信号管上应设置阀门。设在非供暖房间内的膨胀管、循环管、信号管均应保温。

7.集气罐安装

集气罐设置于管道系统的最高处，用于排除空气，上供下回式系统集气罐设置在供水干管末端。集气罐分为立式和卧式两种。一般用厚度为4～5mm的钢板卷成或用钢管焊成，如图2-60所示。

图2-60　集气罐

（a）卧式集气罐；（b）立式集气罐

安装集气罐时应注意：集气罐应设在系统末端最高处，并使供水干管逆坡，以利于排气。