1.散热器

散热器是采暖系统的主要散热设备，是通过热媒把热源的热量传递给室内的一种散热设备。通过散热器的散热，使室内的得失热量达到平衡，从而维持房间所需要的空气温度，达到采暖的目的。

散热器按材质可分为铸铁、钢制、铝制、铜质散热器；按结构形式可分为柱型、翼型、管型、板式、排管式散热器等；按其对流方式可分为对流型和辐射型散热器。

（1）铸铁散热器。铸铁散热器具有结构简单、防腐性好、使用寿命长、适用于各种水质、造价低、热稳定性好等优点。长期以来，广泛使用于低压蒸汽和热水采暖系统中。

铸铁散热器有柱型、翼型和柱翼型三种。

1）柱型铸铁散热器。柱型铸铁散热器是呈柱状的中空立柱单片散热器。其外表面光滑，每片各有几个中空的立柱相互连通，如图2-11所示。根据散热面积的需要，柱型铸铁散热器可以进行组装。

图2-11　柱型铸铁散热器

2）翼型铸铁散热器。翼型铸铁散热器分为圆翼型和长翼型两类。圆翼型散热器是一根内径为75mm的管子，其外表面带有许多圆形肋片，管子两端配置法兰。长翼型散热器的外表面带有许多竖向肋片，如图2-12所示。

3）柱翼型铸铁散热器（复合翼型散热器）。柱翼型铸铁散热器介于柱型散热器和翼型散热器之间，如图2-13所示。

图2-12　长翼型铸铁散热器

图2-13　柱翼型铸铁散热器

（2）钢制散热器。钢制散热器由冲压成型的薄钢板经焊接制作而成。钢制散热器金属耗量少，使用寿命短。钢制散热器有柱型、板型、串片型等几种类型。

1）钢制柱型散热器。钢制柱型散热器是呈柱状的单片散热器，外表光滑、无肋片，每片各有几个中空的立柱相互连通。在散热片顶部和底部各有一对带丝扣的穿孔供热媒进出，并可借正螺丝、反螺丝把若干单片组合在一起形成一组，如图2-14所示。

图2-14　钢制柱型散热器

2）钢制板型散热器。钢制板型散热器是近年来新出现的散热器，它的种类较多，共同的特点是靠钢板表面向外散热，热媒在前后两块焊在一起的钢板中间流动。钢制板型散热器由面板，背板，进出水口接头，放水门，固定套和上、下支架组成，如图2-15所示。

图2-15　钢制板型散热器

（a）板式散热器；（b）扁管单板散热器；（c）单板带双流片扁管散热器

3）钢制串片型散热器。钢制串片（闭式）型散热器由钢管、带折边的钢片和联箱等组成。这种散热器的串片间形成许多个竖直空气通道，产生了烟囱效应，增强了对流热能力，如图2-16所示。

4）钢制扁管型散热器。钢制扁管型散热器是由数根扁形管叠加焊制成排管，两端与联箱连接，形成水流通路，如图2-17所示。扁管型散热器有单板、双板、单板带对流片和双板带对流片四种结构形式。

图2-16　钢制串片型散热器

图2-17　钢制扁管型散热器

（3）铝制散热器。铝制散热器的材质为耐腐蚀的铝合金，经过特殊的内防腐处理，采用焊接方法加工而成。铝制散热器质量轻、热工性能好、使用寿命长，可根据用户要求任意改变宽度和长度，其外形美观大方、造型多变，可做到采暖、装饰合二为一，如图2-18所示。

图2-18　铝制多联式柱翼型散热器

2.膨胀水箱

膨胀水箱的作用是储存热水采暖系统加热时的膨胀水量。在自然循环上供下回式系统中，膨胀水箱连接在供水总立管的最高处，并起着排水作用；在机械循环热水采暖系统中，膨胀水箱连接在回水干管循环水泵入口前，可以使循环水泵的压力恒定。膨胀水箱一般用钢板制成，通常是圆形或矩形。膨胀水箱上接有膨胀管、循环管、信号管（检查管）、溢流管和排水管，图2-19是膨胀水箱的接管示意图。

（1）膨胀管。膨胀水箱设在系统的最高处，系统的膨胀水通过膨胀管进入膨胀水箱。自然循环热水采暖系统的膨胀管接在供水总立管的上部；机械循环热水采暖系统的膨胀管接在回水干管循环水泵入口前。

膨胀管上不允许接阀门，以免偶然关闭而使系统内压力增高，导致事故发生。

图2-19　膨胀水箱接管示意

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膨胀水箱

（2）循环管。循环管是为了防止水箱冻结而设置的。它的作用是与膨胀管相配合，使膨胀水箱中的水在两管内产生微弱的循环，不致冻结。在系统中，一般是把它连接在距离膨胀管连接点1.5～3.0m处，循环管上也不允许设置阀门。

（3）溢流管。溢流管用来控制系统的最高水位。当水的膨胀体积超过溢流管口时，水溢出就近排入排水设施中。溢流管上也不允许设置阀门，以免偶然关闭时，水从入孔处溢出。另外，溢流管还可以用来排空气。

（4）信号管（检查管）。信号管用于检查膨胀水箱水位，决定系统是否需要补水。信号管末端应设置阀门。

（5）排水管。排水管用于清洗、检修时放空水箱，排出的水可与溢流管中溢出的水一起就近排入排水设施中，其上应安装阀门。

3.排气装置

热水采暖系统中如内存大量空气，将会导致散热量减少、室温下降、系统内部受到腐蚀、使用寿命缩短、形成气塞破坏水循环、系统不热等问题。为保证系统的正常运行，必须及时排出空气。因此，供暖系统应安装排气装置。

（1）集气罐。集气罐是采用无缝钢管焊制而成的，或是采用钢板卷材焊接而成，分为立式和卧式两种。集气罐的有效容积应为膨胀水箱有效容积的1%，直径应大于或等于干管直径的1.5～2倍。

（2）自动排气阀。自动排气阀大多是依靠水对浮体的浮力，通过自动阻气和排水机构，使排气孔自动打开或关闭，达到排气的目的。自动排气阀的种类有很多，图2-20所示是一种立式自动排气阀。当阀内无空气时，阀体中的水将浮体浮起，通过杠杆机构将排气孔关闭，阻止水流通过。当系统内的空气经管道汇集到阀体上部空间时，空气将水面压下去，浮体随之下落，排气孔打开，自动排除系统内的空气。待空气排除后，水又将浮体浮起，排气孔重新关闭。自动排气阀与系统连接处应设阀门，以便于检修和更换排气阀。

图2-20　立式自动排气阀

1—杠杆机构；2—垫片；3—阀堵；4—阀盖；5—垫片；6—浮体；7—阀体；8—接管；9—排气孔

图2-21　手动排气阀

（3）手动排气阀。手动排气阀适用在公称压力PN≤600kPa，工作温度t≤100℃的热水或蒸汽供暖系统的散热器上，如图2-21所示。

4.疏水器

疏水器的作用是自动阻止蒸汽逸漏，并能迅速排出用热设备及管道中的凝结水，同时排除系统中积留的空气和其他不凝性气体。疏水器根据其工作原理不同，可以分为浮桶式疏水器、热动力式疏水器和恒温式疏水器。

5.补偿器

由于输送介质温度的高低或周围环境的影响，管道在安装与工作时温度相差很大，必将引起管道长度和直径相应的变化。如果管道的伸缩受到约束，就会在管壁内产生由温度引起的热应力，这种热应力有时会使管道或支架受到破坏。因此，必须在管路上安装一定的装置来使管子有伸缩的余地，这就是管子热胀或冷缩用的补偿器。

补偿器的类型很多，主要有管道的自然补偿器、方形补偿器、波纹补偿器、套筒补偿器和球形补偿器等。

6.减压阀

当热源的蒸汽压力高于供暖系统的蒸汽压力时，就需要在供暖系统入口设置减压阀。减压阀是通过调节阀孔大小，对蒸汽进行节流以达到减压的目的，并能自动地将阀后压力维持在一定的范围内。减压阀主要有活塞式、波纹管式和薄膜式。

（1）活塞式减压阀（图2-22）。活塞式减压阀是在阀前、阀后气体压力的共同作用下，改变主阀的开启度，使阀后压力在设定压力的某一范围内波动。调整螺栓可改变阀后压力。

图2-22　活塞式减压阀

1—调节弹簧；2—膜片；3—辅阀；4—活塞；5—主阀；6—主阀弹簧；7—调整螺栓；a、b、c—通道

（2）波纹管式减压阀（图2-23）。波纹管式减压阀的工作原理是阀后蒸汽经压力通道作用于波纹管外侧，在该压力、调整弹簧及顶紧弹簧的共同作用下，维持主阀平衡，使阀后压力在设定压力的一定范围内波动。

（3）薄膜式减压阀。由于阀内采用了橡胶薄膜（或酚醛树脂薄膜），耐温、耐压性能下降，一般只用于温度和压力参数较低的管路。

7.散热器温控阀

散热器温控阀由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成，如图2-24所示。

（1）恒温控制器。恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。恒温控制器的温度设定装置有内式和远程式两种，均可以按照窗口显示值来设定所要求的控制温度，并加以自动控制。

（2）流量调节阀。散热器温控阀的流量调节阀具有较佳的流量调节性能，调节阀阀杆采用密封活塞形式，在恒温控制器的作用下直线运动，带动阀芯运动，以改变阀门开度。流量调节阀具有良好的调节性能和密封性能，长期使用可靠性高。

图2-23　波纹管式减压阀

1—调整螺栓；2—调节弹簧；3—波纹管；4—压力通道；5—主阀；6—顶紧弹簧

图2-24　散热器温控阀