斜切式洞门施工工艺流程如图11-6。

图11-6　斜切式洞门施工工艺流程

洞门施工程序如下所述。

1.仰拱施工

（1）结构按照“先仰拱，后拱墙”的顺序施工，仰拱浇筑利用栈桥维持洞内交通运输，衬砌钢筋由汽车运至洞口，利用作业平台焊接、安装；洞门仰拱混凝土一次成型，不留纵、横施工缝。

（2）缓冲结构洞门内模支撑系统采用钢模台车外加定型支架和模板施工。

2.钢筋施工

（1）钢筋采用人工安装，钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸均按照施工图纸的规定进行。为确保混凝土保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块，垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块位置相互错开，分散布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。

（2）模板安装牢固可靠，模板面做刮灰刷油处理。模板的制作与安装严格按照技术要求进行。模板安装完成后，全站仪测量安装精度，确保衬砌后混凝土结构尺寸。模板安装允许偏差应符合要求。

3.施工缝处理(www.daowen.com)

施工缝处注意设置橡胶及钢边止水带进行防水处理。

4.混凝土施工

（1）二次衬砌混凝土采用强制式搅拌机以及自动计量的拌和站、搅拌输送车运输、混凝土泵送入模的机械流水作业线。

（2）混凝土浇筑时左右对称浇筑，左右高程不大于50cm，防止模板受力偏压变形。浇筑速度不大于0.5m/h。洞门边顶拱一次浇筑成型。浇筑混凝土时对称均匀上升浇筑，高差不超过0.5m。横向工作缝保持竖直，混凝土浇筑必须连续施工，洞门要求整体灌筑不得留施工缝，因此在混凝土浇筑要保证混凝土的生产及运输。安置止水带、止水条做防水处理。混凝土浇筑时要保证液压模板台车准确对位，模板支撑牢固，保证刚度，浇筑中不变形、不走移。混凝土振捣过程中，要加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止混凝土在振捣过程中漏浆。

5.混凝土养护

仰拱浇筑完成后，采用麻袋铺设洒水养护；拱墙浇筑完成后，采用洒水养护。混凝土结构带模养护时，应保证模板接缝处不致失水干燥。拆模后，应迅速采用塑料布或帆布等材料覆盖混凝土表面进行养护，养护时间不少于14d。养护期间，覆盖物应完好无损，其内表面应具有凝结水珠。若混凝土的表面温度与环境温度之差大于15°C，或天气产生骤然降温时，还须对混凝土采取有效保温措施，直至混凝土内外温差重新满足要求，或混凝土强度达到设计要求为止。混凝土浇筑完毕后，混凝土养护的最低期限应符合规定。

6.防水层施工

明洞防水层在明洞混凝土强度达到设计要求后拆除外模支架，采用人工按设计立即进行施作，在其外沿铺找平层，涂刷防水涂料后再铺设EVA塑料防水板，并根据实际情况表面涂M11水泥砂浆保护层。

7.回　填

（1）防水层设置后，墙背填充采用夯填土，拱背用夯填土回填。墙背两侧回填时应两侧对称均匀同时进行，以保证回填的密实性和洞身的均匀受力。拱背回填土对称分层夯实，每层厚度不得大于30cm，其两侧回填的土面高度不得大于50cm，压实度大于85%，回填至拱顶齐平后，立即分层满铺填筑至设计高程。由于回填量不大，采用人工配合小型压路机进行回填。

（2）在明洞背后土质边坡上，开凿成1m×0.75m台阶状，铺设碎石层。