汽车模具种类很多，包括冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻造模具、粉末冶金模具、拉丝模具、橡胶模具及无机材料成形模具等，其中冲压模具是使用量最多的模具品种。

1.冲压模具的分类

（1）根据冲压模具的尺寸规格分类

1）小型模具：底板的长度加宽度小于1200MM。

2）中型模具：底板的长度加宽度在1200～3500MM之间。

3）大型模具：底板的长度加宽度在3500～7000MM之间。

4）特大型模具：底板的长度加宽度大于7000MM。

（2）根据冲压模具所配置的冲压设备公称力分类（见表1-1）

表1-1 模具分类及适用设备

（3）根据冲压工艺的工序内容分类

1）成形模：包括成形模、翻边模、整形模。

2）拉深模：包括拉深模、变薄拉深模。

3）弯曲模：包括压弯模、拉弯模。

4）冲裁模：包括落料模、冲孔模、修边模、切断模、切口模。

（4）根据冲压工序的性质分类 包括单工序模、复合模、级进模。

（5）根据送料方式分类 包括人工送料模、自动送料模。

2.冲压模具的等级

冲压模具等级确定的主要依据是冲压件的生产纲领和生产方式。冲压模具的等级决定了模具使用寿命和模具的制造成本。(www.daowen.com)

等级Ⅰ：50件＜冲压件日产量≤315件，手工生产，模具结构简单，通用模具，考虑钢板及垫块，允许选装件。

等级Ⅱ：315件＜冲压件日产量≤1250件，部分机械化生产，中高等装备及模具结构形式，标准设计及标准导柱模架，有条件的允许选装件，整套模具的电气电子保险装置费用控制在一定比例内。

等级Ⅲ：冲压件日产量＞1250件，全部机械化或自动化生产，最高等级模具，无选装件，独立工装，在压力机内更换易损件，使用润滑油和中央润滑，全部采用电气电子保险装置。

3.影响汽车冲压模具寿命的因素

（1）冲压材料、工艺及冲模设计的影响

1）冲压用材料的影响。

如原材料厚度公差不符合要求、材料性能波动、表面质量差和不干净等。

2）排样和搭边的影响。

排样方法与搭边值对模具寿命影响非常大，不必要的往复送料排样法和过小的搭边值，往往是造成模具急剧磨损和凸凹模啃伤的重要原因。

3）模具导向结构和导向精度的影响。

必要和可靠的导向，对于减小工作零件的磨损，避免凸凹模的啃伤极为有效。

4）模具几何参数的影响。

凸凹模的形状、间隙和圆角半径不仅对冲压件成形影响极大，而且对模具的磨损影响也很大。

（2）模具材料的影响

模具材料的性质及热处理质量是影响模具寿命最重要的因素。

（3）模具的热加工和表面强化的影响

（4）模具加工工艺的影响

模具加工后的表面粗糙度对模具的寿命影响很大，所以要根据制件情况，合理的选择加工工艺。