大理石、花岗石、青石板、预制水磨石板等饰面板安装工艺基本相同，可采取以下几种安装方法：绑扎灌浆固定法、钉固定灌浆法、钢针式干挂法、FZP锚栓干挂法。

9.4.1.1　绑扎灌浆固定法

其安装工艺流程如下：材料准备与验收→基层处理→板材钻孔→饰面板固定→灌浆→清理→嵌缝→打蜡。

如图9-23所示，首先绑扎用于固定饰面板的钢筋网片。采用φ6双向钢筋网，依据弹好的控制线与基层的预埋件绑牢或焊牢，钢筋网竖向钢筋间距不大于500mm，横向钢筋与块材连接孔网的位置一致。第一道横向钢筋绑在第一层板材下口上面约100mm处，以后每道横筋皆绑在比该层板材上口低10～20mm处。预埋铁件在结构施工时埋设，也可用冲击电钻在基层上打φ6.5～φ8.5、深≥60mm的孔，将φ6～8φ短钢筋埋入，外露50mm以上，并做弯钩，用绑扎或焊接固定水平钢筋。

其次要对饰面板进行修边、钻孔、剔槽（图9-24），以便穿绑铜丝（或铅丝）与墙面钢筋网片绑牢，固定饰面板。

图9-23　饰面板钢筋网片固定

1—墙体；2—水泥砂浆；3—大理石板；4—铜丝或铅丝；5—横筋；6—铁环；7—立筋

图9-24　大理石钻孔与凿沟

安装时，先将下口铜丝绑在横筋上，再绑上口铜丝，用托线板靠直靠平，并用木楔垫稳，再将铜丝系紧，保证板与板交接处四角平整。安装完一层后，再用托线板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角。而后在石板表面横竖接缝处每隔100～150mm用调成糊状的石膏浆予以粘贴，临时固定石板，使该层板材成一整体，防止发生移位。余下的石板间缝隙，应用纸或石膏灰封严。待石膏凝结、硬化后进行分层灌浆、嵌缝、打蜡。

9.4.1.2　钉固定灌浆法

首先进行石板钻孔。将饰面板垂直立固定于木架上，用手电钻在距板两端1/4处板厚中心处钻孔，孔径6mm，深35～40mm。板宽≤500mm时打直孔两个；板宽＞500mm时打直孔三个；＞800mm时打直孔四个。将板施转90°固定于木架上，在板两侧分别各打直孔一个，孔位距下端100mm处，孔径6mm，孔深35～40mm，上下直孔都用合金錾子在板侧面方向剔槽，槽深7mm，以便安卧U形钉，如图9-25所示。

图9-25　大理石钻直孔和U形钉

然后对基体钻孔。按基体放线分块位置临时就位板材，对于板材上下直孔的基体位置上，用冲击钻钻成与板材孔数相等的斜孔，斜孔成45°角度，孔径6mm，孔深40～50mm。

基体钻孔后，将板材安放就位，如图9-26所示。根据板材与基体相距的孔距，用克丝钳子现制直径5mm的不锈钢U形钉，一端勾进板材直孔内，随即用硬木小楔楔紧；另一端勾进基体斜孔内，拉小线或用靠尺板和水平尺校正板的上下口及板面的垂直度和平整度，并检查与相邻板材接合是否严密，随后将基体斜孔内不锈钢U形钉楔紧。接着用大头木楔紧固于板材与基体之间，以紧固U形钉。

饰面板位置校正准确、临时固定后，即可分层灌浆。

9.4.1.3　钢针式干挂法

钢针式干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件将薄型饰面板挂在建筑物结构的外表面，板材与结构表面之间留出40～50mm的空腔（图9-27）。此工艺多用于30m以下的钢筋混凝土结构，不适宜用于砖墙或加气混凝土墙。由于连接件具有三维空间的可调性，增强了板材安装的灵活性，易于使饰面平整。干挂法工艺流程如下：

图9-26　石板就位、固定示意图

1—基体；2—U形钉；3—硬木小楔；4—大头木楔(www.daowen.com)

图9-27　干挂安装示意图

1—玻纤布增强层；2—嵌缝；3—钢针；4—针孔（充填环氧树脂胶粘剂）；5—饰面板；6—L形不锈钢固定件；7—膨胀螺栓；8—紧固螺栓

①根据设计尺寸，进行石材钻孔，孔径4mm，孔深20mm；②石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布；③在墙面上挂水平、竖直位置线，以控制石材的垂直、平整；④支底层板材托架，放置底层板材，调节并暂时固定；⑤用冲击电钻在结构上钻孔，插入膨胀螺栓，镶L形不锈钢固定件；⑥用胶粘剂灌入下层板材上部孔眼，插入连接钢针（φ4不锈钢，长40mm），将胶粘剂灌入上层板材下孔内，再把上层板材对准钢针插入；⑦校正并临时固定板材；⑧重复⑤～⑦工序，直至完成全部板材安装，最后镶顶层板材；⑨清理板材饰面，贴防污胶条，嵌缝，刷罩面涂料。这种工艺板材安装后不需要灌浆。

饰面板安装过程中，对异形尺寸板材可用切割机切割。阴阳角处接缝如图9-28所示。

图9-28　阴阳角接缝处理

图9-29　凸形结合锚固

9.4.1.4　FZP锚栓干挂法

FZP锚栓是按凸形结合锚固功能设计的。它的受力情况如图9-29所示。锚栓底部柱锥形件是进入拓孔中后再扩张就位，对拓孔周壁不产生挤压力，也被称为无应力锚固件。柱锥式（FZP）锚栓有齐平式和间隔式两种。如图9-30所示，由锥形螺杆、扩压环和间隔套管3个部件组成，扩压环与间隔套管的直径相同，比锥形螺杆大，材质均为A4不锈钢。间隔式柱锥锚栓还增加一个六角螺母，材料为铝材或不锈钢，使用间隔式锚栓可利用间隔的间距调整天然板材的厚度误差。

图9-30　柱锥锚栓形式

FZP锚栓的锚固工序为：垂直钻孔→孔底拓孔→锚栓插入锚孔中→推进间隔套管，如图9-31。

图9-31　锚栓锚固工序

板材垂直钻孔和孔底拓孔采用专用钻机，它有适合于施工现场用的移动式钻具和工厂批量钻孔生产的固定式钻机。这种钻机是采用金刚石钻孔技术、柱锥式钻头及压力水冲洗作冷却系统，通过孔深挡块和强制底部拓孔，可保证精确的钻孔深度和尺寸。

推进间隔套管采用专用打入工具，在推进期间迫使在其下面的扩压环下部3个对称跟张开，与孔底板材形成3个接触点，并正好填满拓孔体积，和板材形成凸形结合，使应力均布，从而完成了无应力锚固。

锚栓的抗拉承载力与锚固深度直接有关，深度越大承载力越高。板块的大小不是由锚栓承载力决定，而是由板本身的抗弯能力决定。钻孔位置离板边的距离原则上是板边长的1/5，但对具体工程应进行验算而定。一般每块板设4个锚栓，它们的孔位除了考虑二向边距外，四个点还应该在同一圆周上，使挂板稳定性最佳。

FZP锚栓干挂石板安装：先现场或工厂里将锚栓安装完后，即可将金属挂件安装在锚栓露出的螺栓上，待饰面板（幕墙）的金属支撑系统施工完后，将石板通过挂件挂在支撑的水平杆件上，再用螺栓校正位置并固定，如图9-32所示。对转角部位，两角板交接或直角，用金属斜件将两角板的锚栓固定拉住，上下各一只，确保阳角方正，然后再挂在支架上。

图9-32　锚栓干挂石板安装示意图

除上述安装方法外，对花岗石薄板、厚度为10～12mm的镜面大理石、人造饰面板及小规格的饰面板，也可采用胶粘剂或水泥浆粘贴。