机械喷涂抹灰可将搅拌好的砂浆，经振动筛后倾入灰浆输送泵，通过管道再借助于空气压缩机的动力，把灰浆连续均匀地从喷枪口喷涂于墙面和顶棚上，再经过找平槎实，完成抹灰，如图9-19。机械喷涂的特点是喷射力强，砂浆与墙面的粘结强度高；每台班可喷涂1000m2左右，工作效率高；灰浆水平输送距离可达150mm，垂直输送距离可达40m；但机械喷涂落地灰多，清理用工多；砂浆稠度稀，易干裂；找平、槎毛等工序仍须手工操作。

图9-19　机械喷涂抹灰工艺流程

1—手推车；2—砂浆搅拌机；3—振动筛；4—灰浆输送泵；5—输浆胶管；6—空气压缩机；7—输浆胶管；8—基层；9—喷枪头；10—输送压缩空气胶管；11—分叉管

9.3.3.1　主要机具设备

机械喷涂抹灰的主要机具设备有组装车、管道、喷枪以及与手工抹灰不同的一些木制工具。

组装车：是将砂浆搅拌机、灰浆输送泵、空气压缩机、砂浆斗、振动筛和电气设备等都装在一辆拖车上，组成喷灰组装车，它的特点是便于移动（图9-20）。

图9-20　机械喷涂抹灰组装车示意图

1—砂浆机；2—储浆槽；3—振动筛；4—压力表；5—空气压缩机；6—支腿；7—牵引架；8—行走轮；9—灰浆泵；10—滑道；11—上料斗；12—防护棚

输送管道：室外输送砂浆管道采用钢管，在管道最低处安装三通，以便冲洗管道砂浆时打开三通阀门使污水流出，管道连接采用法兰盘形式，接头处垫以橡皮垫。室内输送砂浆管道采用胶管，胶管的连接采用铸铁卡具，在靠近操作地点的胶管使用分岔管，分成两条线喷灰。

喷枪：由三节直径不同的管材接成。一、三节为无缝钢管制成，内径分别为50mm和39mm，第一节和第二节轴线成30°角，枪尾为蛇尾接头，便于跟输浆管连接，枪尾与枪身通过一个枪尾螺丝缩接连接。空气管采用12mm黑铁管与枪身连接一起，其构造见图9-21。(www.daowen.com)

图9-21　喷枪嘴构造示意图

1—喇叭口（45号钢）；2—喷嘴（45号钢）；3—喷嘴缩接（3号钢）；4—蛇尾缩接（3号钢）；5—气管缩接（六角黄铜棒）；6—气管（紫铜管）；7—枪尾（3号钢）；8—弹簧垫圈；9—气阀；10—枪身

9.3.3.2　施工要点

合理布置机具，尽量缩短管路，减少转弯，力争管径内壁一致。在操作时橡胶管道应避免弯曲太多，拐弯半径越大越好，以防管道堵塞。当地面工程结束后，进行墙面顶棚喷灰时，在胶管接头处需垫木板，以防胶管移动时擦坏地面。

每天开始输送砂浆之前，用灰浆泵先将清水，后将少量石灰膏压入管道起润滑作用。当工作接近结束时，也要加少量石灰膏，再压送清水冲洗管道中剩余砂浆，以保持管道内壁光滑。

严格掌握砂浆的配合比和稠度，充分保证搅拌时间，应尽量使用中砂或在砂浆中加适量的塑化剂来增加砂浆的和易性。一般墙面喷涂砂浆稠度：当为混凝土基层时，为9～10cm；砖墙面时，为8～12cm，喷1∶3水泥砂浆，要加适量的塑化剂。顶棚喷涂，第一遍使用1∶1∶6水泥石灰砂浆，稠度为10～12cm，为了改善砂浆和易性，可掺灰膏重量1/10000的加气剂，第二遍用1∶3石灰砂浆，使砂浆在压力管道中顺利输送。

内墙面喷灰方法可按由下往上和由上往下S形巡回进行，见图9-22。由上往下喷射时表面较平整，灰层均匀，容易掌握厚度，无鱼鳞状，但操作不熟练时容易掉灰。由下往上喷射时，喷涂过程中由于已喷在墙上的灰浆对连续喷涂的上部灰浆能起截挡作用，因而减少了掉灰现象。上述两种喷涂法都要重复喷射两次以上才能达到厚度，待第一遍稍干后再喷第二遍。

图9-22　机喷抹灰路线示意图

喷枪口与墙面的距离一般控制在10～30cm范围内。当喷涂在干燥、吸水性强、冲筋较厚的墙面上时，喷枪口距离墙面应在10～15cm左右，并与墙面成90°角，喷枪移动速度应稍慢，空气量要小些。对潮湿、吸水性差、冲筋较薄的墙面，喷枪口离墙可稍远，一般在15～30cm左右，并与墙面成65°角，喷枪移动速度稍快，空气量要大一些，这样喷射面大，灰层较薄，灰浆不易流淌。同一房间不同基层材料，应先喷基层吸水性小的墙面，再喷基层吸水性大的墙面。喷涂踢脚板上部时，喷嘴口宜向上成仰角30°左右。喷涂门窗口时，喷嘴应偏向墙面一边，距离墙面8～10cm，成30°～40°夹角，同时气量应调整小一些，沿门窗口边从下而上喷涂，喷时速度要快。喷涂顶棚时宜先从门口开始，喷枪口离顶棚15～20cm，采用S形巡回路线法，先在80～100cm范围内喷第一档，然后第二档、第三档一直到顶棚喷完。外墙一般使用水泥石灰砂浆打底和粉面，打底用1∶1∶6，粉面用1∶0.5∶4，第一遍稠度为10～12cm，第二遍以8～10cm为宜。外墙喷涂时，从脚手架以上部分开始，以窗与窗（或窗与门）之间为一分仓，将枪头朝下，调整气角，使空气压力减弱一半，先沿门窗边缘2cm处，枪嘴距离墙面6～10cm，上下喷起2～3条垂直线，再在要喷射墙面喷起一条水平横线，自下而上地巡回喷射。

机械喷灰要采取随喷、随托（托大板）、随刮（刮木工）工序。托大板要紧跟喷灰，将喷涂在墙上的砂浆取高补低，初步找平，为刮杠工序创造条件，也是减少落地灰的关键工序。刮杆是根据冲筋厚度把多余的砂浆刮掉，并稍加搓揉压实工作，保证墙面平直，为下一道搓木抹子工序创造条件。