结构安装工程的特点：构件重，操作面小，高空作业多，机械化程度高，多工种上下交叉作业等，如果措施不当，极易发生安全事故。组织施工时，要重视这些特点，采取相应的安全技术措施。

7.4.3.1　防止起重机倾翻措施

1）起重机的行驶道路必须平整坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理。如土质松软，需铺设道木或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个履带一高一低。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接辗压在墙基或地梁上。

2）应尽量避免超载吊装。但在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机起重臂上拉缆绳或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸载或空载时，起重臂必须落到与水平线夹角60°以内。在操作时应缓慢进行。

3）禁止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至发生绳索被拉断。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

4）应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的前方，拉好溜绳，控制构件摆动。

5）双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。

6）不吊重量不明的重大构件设备。

7）禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

8）绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。

9）指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

7.4.3.2　防止高空坠落措施

1）操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

2）在高空使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

3）工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，拆装方便，自重轻，宽度为0.8～1.0m，临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作。

4）如需在悬空的屋架上弦行走时，应在其上设置安全栏杆。

5）在雨期或冬期里施工时，必须采取防滑措施。如：扫除构件上的冰雪；在屋架上捆绑麻袋，在屋面板上铺垫草袋等。

6）登高用的梯子必须牢固，使用时必须用绳子与已固定构件绑牢。梯子与地面的夹角一般以65°～70°为宜。

7）操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。

8）安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。(www.daowen.com)

9）高空作业操作人员不得穿硬底皮鞋。

7.4.3.3　防止高空落物伤人措施

1）地面操作人员必须戴安全帽。

2）高空操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

3）在高空用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。

4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

5）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。

6）吊装现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。

7.4.3.4　防止触电、氧气瓶爆炸措施

1）起重机从电线下行驶时，起重机吊杆最高点与电线之间应保持的垂直距离，见表7-18的规定。起重机在电线近旁行驶时，起重机与电线之间应保持的水平距离，见表7-19的规定。

表7-18　起重机吊杆最高点与电线之间应保持的垂直距离

表7-19　起重机与电线之间应保持的水平距离

2）电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

3）使用塔式起重机或长起重杆（指15m以上）的其他类型起重机时，应有避雷防触电设施。

4）搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。

5）氧气瓶不应放在阳光下暴晒，更不可接近火源。冬期如果瓶的阀门发生冻结时，应用干净的抹布将阀门烫热，不可用火熏烤。还要防止机械油落到氧气瓶上。

6）乙炔发生器放置地点距火电源应在10m以上。如高空有电焊作业时，乙炔发生器不应放在下风向。

7）电石桶应存放在干燥的房间，并在桶下加垫，以防桶底锈蚀腐烂，使水分进入电石桶而产生乙炔。打开电石桶时应使用不会发生火花的工具（如铜凿）。