单层工业厂房的构件有柱、屋架、屋面板、吊车梁等。构件的安装过程主要包括绑扎、吊升对位、临时固定、校正，最后固定等工序。

7.2.1.1　柱的吊装

1.绑扎

如果柱的宽面起吊后抗弯强度满足要求时，可采用斜吊绑扎法，如图7-13所示；当柱的宽面起吊后抗弯能力不足，需将柱由平放转为侧立，绑扎起吊时，可采用直吊绑扎法，如图7-14所示。

对于重型或配筋少的细长柱，则需两点甚至三点绑扎。

2.吊升

柱可采用旋转法和滑行法吊升。

旋转法（图7-15）吊装柱时，柱脚宜靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三者宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上。起吊时，起重臂边升钩、边回转，柱顶随起重钩的运动，也边升起、边回转把柱吊起插入基础。

图7-13　柱的斜吊绑扎法

1—吊索；2—活络卡环；3—活络卡环插销拉绳；4—柱销；5—垫圈；6—插销；7—柱销拉绳；8—插销拉绳

图7-14　柱的直吊绑扎法

图7-15　旋转法吊装柱

图7-16　滑行法吊装柱

滑行法（图7-16）吊装柱时，起重臂不动，仅起重钩上升，柱顶也随之上升，而柱脚则沿地面滑向基础，直至将柱提离地面，把柱子插入杯口。

图7-17　柱的对位与临时固定

1—安装缆风绳或挂操作台的夹箍；2—钢楔括号内的数字表示另一种规格钢楔的尺寸

3.对位和临时固定

柱吊离杯底30～50mm处对准安装中心线进行对位，然后将八只木楔或钢楔打紧作临时固定，如图7-17所示。

重型柱或细长柱除采用楔块临时固定外，必需时，增设缆风绳拉锚。

4.校正

柱的校正内容包括平面定位、标高及垂直度。柱标高、平面位置的校正已在基础杯底抄平、柱对位时完成；

垂直度的校正常采用敲打楔块法、敲打钢钎法（图7-18）、丝杆千斤顶平顶法、钢管撑杆斜顶法（图7-19）等。

图7-18　敲打钢钎法(www.daowen.com)

1—柱；2—钢纤；3—旗形钢板；4—钢楔；5—垂直线

图7-19　钢管撑杆斜顶法

1—丝杠撑杆；2—垫块；3—底座；4—柱子；5—材楔；6—手柄

5.最后固定

柱校正后，应立即进行最后固定。最后固定的方法，是在柱脚与杯口的空隙中灌细石混凝土。灌筑混凝土应分两次进行。第一次灌至楔块底面，待混凝土强度达到25%后，拔出楔子，将杯口全部灌满。

7.2.1.2　屋架的吊装

1.绑扎

当屋架跨度小于或等于18m时，采用两点绑扎；当跨度大于18m时需采用四点绑扎；当跨度大于30m时，应考虑采用横吊梁，以减小绑扎高度，如图7-20所示。绑扎时吊索与水平线的夹角不宜小于45°，以免屋架上弦承受过大压力。

图7-20　屋架的绑扎

2.扶直

根据起重机与屋架相对位置不同，可分正向扶直和反向扶直。

正向扶直　起重机位于屋架下弦一侧，扶直时屋架以下弦为轴缓缓转直，如图7-21（a）所示。

反向扶直　起重机位于屋架上弦一侧，扶直时屋架以下弦缓缓转直，如图7-21（b）所示。

图7-21　屋架的扶直

正、反向扶直的最大不同点是，在扶直过程中，正向扶直是升起起重臂，反向扶直是降低起重臂。升比降易于操作且安全，故应尽量采用正向扶直。

3.吊升、对位与临时固定

屋架吊升是先将屋架吊离地面约300mm，然后将屋架转至吊装位置下方，再将屋架提升超过柱顶约30cm，然后将屋架缓慢降至柱顶，进行对位。

屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。因此在屋架吊装前，应用经纬仪或其他工具在柱顶放出建筑物的定位轴线。如柱顶截面中线与定位轴线偏差过大时，应调整纠正。

屋架对位后，立即进行临时固定。临时固定稳妥后，起重机方可摘去吊钩。

第一榀屋架就位后，一般在其两侧各设置两道缆风绳作临时固定，并用缆风绳来校正垂直度（见图7-22）。当厂房有抗风柱并已吊装就位时，也可将屋架与抗风柱连接作为临时固定。

图7-22　屋架的临时固定

1—缆风绳；2，4—横杆；3—校正器；5—吊锤

第二榀及以后各榀屋架的临时固定，是用屋架校正器撑牢在上一榀的屋架上，作临时固定见图7-22。15m跨以内的屋架用一根校正器，18m跨以上的屋架用两根校正器。

4.校正、最后固定

屋架经对位、临时固定后，主要校正屋架垂直度偏差。规范规定：屋架上弦（在跨中）对通过两支座中心垂直面的偏差不得大于h/250（h为屋架高度）。检查时可用垂球或经纬仪。校正无误后，立即用电焊焊牢作为最后固定，应对角施焊，以防焊缝收缩导致屋架倾斜。