6.2.1.1　材料及性能

无粘结预应力筋是由预应力钢丝束或钢绞线束、涂料层和护套层组成的，如图6-20。钢丝束一般选用7φj5钢丝，钢绞线一般选用7φs4或7φs5钢绞线，其质量应符合GB5223-95和GB5224-95的要求，并应附有质量保证书。涂料层应具有良好的化学稳定性，对周围材料无侵蚀作用；不透水、不吸湿，抗腐蚀性能强；润滑性能好，摩阻力小；在规定温度范围内（一般为-20～70℃）高温不流淌，低温不变脆，并有一定韧性。目前常用的涂料层有防腐沥青和防腐油脂等。一般选用1号或2号建筑油脂作为无粘结预应力筋的表面涂料层。护套层的材料要求具有足够的韧性、抗磨及抗冲击性，对周围材料应无侵蚀作用；在规定温度范围内，低温不脆化、高温化学稳定性好。所以常用高密度聚乙烯或聚丙烯材料。

图6-20　无粘结预应力筋

1—塑料护套；2—油脂；3—钢绞线或钢丝束

6.2.1.2　制作设备及工艺

无粘结预应力筋制作时应将钢绞线、钢丝束涂料层的涂敷，以及护套的制作一次完成，一般用缠纸工艺和挤塑涂层工艺。应优先采用挤塑涂层工艺，下面主要介绍该工艺的施工方法。(www.daowen.com)

挤塑涂层工艺制作无粘结预应力筋的工艺设备及流程见图6-21。钢绞线（或钢丝束）经给油装置涂油后，通过塑料挤出机的机头出口处，塑料熔融物被挤成管状包覆在钢绞线上，经冷却水槽塑料套管硬化，即形成无粘结预应力筋；牵引机继续将钢绞线牵引至收线装置，自动排列成盘卷。这种工艺涂包质量好、生产效率高，设备性能稳定。

图6-21　挤塑涂层工艺生产线

1—放线盘；2—钢绞线；3—滚动支架；4—给油装置；5—塑料挤出机；6—水冷装置；7—牵引机；8—收线装置

6.2.1.3　注意事项

无粘结预应力筋制作的质量，除预应力筋的力学性能应满足要求外，涂料层油脂应饱满均匀，不漏涂，油脂用量不小于0.5kg/10m；护套应圆整光滑，松紧恰当；护套厚度在正常环境下不小于0.8mm，腐蚀环境中不小于1.2mm。

无粘结预应力筋制作后，对不同规格的无粘结预应力筋应有标记，当无粘结预应力筋带有镦头锚具时，应有塑料袋包裹；无粘结预应力筋应堆放在通风干燥处，露天堆放应搁置在架板上，并加以覆盖。