大模板是一种工具式大型模板，配以相应的起重吊装机械，通过合理的施工组织，可以工业化生产方式在施工现场浇筑混凝土墙体结构。

大模板工程施工的特点是：以建筑物的开间、进深、层高为标准化的基础，以大模板为主要手段，以现浇混凝土墙体为主导工序，组织进行有节奏的均衡施工。采用这种施工方法，施工工艺简单，工程进度快，机械化施工程度高，劳动强度低，装修湿作业少，结构整体性和抗震性好，因此具有较好的技术经济效果。为此，要求建筑和结构设计能做到标准化，以使模板能做到周转通用。我国目前的大模板工程大体分为三类：外墙预制内墙现浇；内外墙全现浇；外墙砌砖内墙现浇。

大模板由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构及附件组成（图5-29）。

图5-29　大模板构造示意图

1—面板；2—水平加劲肋；3—支撑桁架；4—竖楞；5—调整水平用的螺旋千斤顶；6—调整垂直用的螺旋千斤顶；7—栏杆；8—脚手板；9—穿墙螺栓；10—卡具

面板要求平整、刚度好。可用钢板或胶合板制作。面板设计由刚度控制。加劲肋的作用是固定面板，把混凝土侧压力传递给竖楞。当加劲肋间距l与面板厚度t之比l/t≤100时，按小挠度连续板计算，否则按大挠度板计算。在小挠度连续板中，按照加劲肋布置方式，又分单向板和双向板。按单向板设计，只有水平（或垂直）加劲肋，加工容易，但刚度小，耗钢量大；按双向板设计，则水平肋、垂直肋皆有，面板刚度大，结构合理，但加工复杂、焊缝多易变形。加劲肋一般用65角钢或［65槽钢。间距一般为300～500mm。

竖楞是穿墙螺栓的固定点，承受传来的水平力和垂直力。一般用背靠背的两个［65或［80槽钢，间距约为1～1.2m。

亦可用定型组合钢模板拼装成大模板，用后拆卸仍可用于其他构件，机动灵活，亦有许多优点。

大模板的组合方案取决于结构体系。当外墙为预制墙板或砌筑者，多用平模方案，即一面墙用一块平模。平模方案要求横墙与纵墙混凝土分两次浇筑，增加了工序和竖直施工缝，但模板装拆方便、加工简便、通用灵活，且墙面平整，装修修补工作量小。平模端部连接节点见图5-30。当内、外墙皆现浇，或内纵墙与横墙同时浇筑者，多用小角模和大角模方案。小角模方案是以平模为主，转角处用100×10的小角模，如图5-31所示。小角模拼缝多，加工精度要求高，模板安装困难。大角模组合方案，即一个房间四面墙的内模板用四个大角模组合而成，成为一个封闭体系，如图5-32所示。大角模稳定，但在相交处如组装不平会在墙壁中部出现凹凸线条。个别情况还有用筒子模进行施工，将四面墙模板联成整体就成为筒子模。如图5-33所示。

图5-30　平模端部节点示意图

1—横墙平模；2—纵墙平模；3—横墙；4—纵墙；5—预制外墙板；6—补缝角模；7—拉结钢筋；8—夹板支架；9—［8夹板；10—木楔；11—钢管

图5-31　小角模的联接(www.daowen.com)

1—小角模；2—偏心压杆；3—合页

图5-32　大角模构造示意图

1—合页；2—花篮螺丝；3—固定销子；4—活动销子；5—调整用螺旋千斤顶

图5-33　筒子模

1—模板；2—内角模；3—外角模；4—钢架；5—挂轴；6—支杆；7—穿墙螺栓；8—操作平台；9—出入孔

大模板之间的连接，内墙相对的两块平模，是用穿墙螺栓拉紧，顶部的螺栓亦可用卡具代替（图5-34）。外墙的内外模板连接方式有两种，一般是在外模板的竖楞上焊一槽钢横梁，用其将外模板悬挂在内模板上（图5-35）；有时亦可将外模板支承在附墙式外脚手架上。

图5-34　内墙大模板的连接

图5-35　悬挑式外模

1—外墙的外模；2—外墙的内模；3—内墙模板

大模板堆放时，应将板面后倾一定角度，以防止其倾倒伤人。