模板系统包括模板、支撑和紧固件三个部分。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，是混凝土在硬化过程中进行防护和养护的工具。为此，模板和支撑必须符合下列要求：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；其承载能力、刚度和稳定性足够，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载；构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护；模板的连接不应漏浆；能多次周转。

近年来，愈来愈多的工程要求浇注成清水混凝土或对混凝土的表面有较高要求。这就对模板提出了新的要求：一是要求模板板面具有一定的硬度和耐摩擦、耐冲击、耐碱、耐水及耐热性能；二是要求模板板面面积大、重量轻、表面平整，能浇注成表面平整光洁的清水混凝土。

模板的种类很多，按材料分类，可分为木模板、钢木模板、胶合板模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。

按结构的类型分为：基础模板、柱模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等多种。(www.daowen.com)

按施工方法分类，有现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。现场装拆式模板是按照设计要求的结构形状、尺寸及空间位置在现场组装，当混凝土达到拆模强度后即拆除模板。现场装拆式模板多用定型模板和工具式支撑；固定式模板多用于制作预制构件，是按构件的形状、尺寸于现场或预制厂制作，涂刷隔离剂，浇筑混凝土，当混凝土达到规定的强度后，即脱模、清理模板，再重新涂刷隔离剂，继续制作下一批构件。各种胎模（土胎模、砖胎模、混凝土胎模）即属于固定式模板；移动式模板是随着混凝土的浇筑，模板可沿垂直方向或水平方向移动，如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑采用的滑升模板、爬升模板、提升模板、大模板，高层建筑楼板采用的飞模，筒壳混凝土浇筑采用的水平移动式模板等。

随着新结构、新技术、新工艺的采用，模板工程也在不断发展，其发展方向是：构造上由不定型向定型发展；材料上由单一木模板向多种材料模板发展；功能上由单一功能向多功能发展。由于模板的发展，使混凝土结构模板逐步实现定型化、装配化、工具化，大量节约了模板材料，尤其是木材，提高了模板的周转率，降低了工程成本，加快了工程进度。近年来，采用大模板、滑升模板、爬升模板施工工艺，以整间大模板代替普通模板进行混凝土墙板结构施工，不仅节约了模板材料，还大大提高了工程质量和施工机械化程度，甚至使模板本身形成了建筑体系。支撑系统逐渐向与脚手架通用性的工具化方向发展。