砂浆的配合比应经试验确定，试配砂浆时，应按设计强度等级提高15%。常用砌筑砂浆质量配合比可参照表4-1。施工中如用水泥砂浆代替同强度等级的水泥混合砂浆砌筑砌体时，因水泥砂浆和易性差，砌体强度有所下降（一般考虑下降15%），因此，应提高水泥砂浆的配制强度（一般提高一级），方可满足设计要求。水泥砂浆中掺入微沫剂（简称微沫砂浆）时，砌体抗压强度较水泥混合砂浆砌体降低10%，故用微沫砂浆代替水泥混合砂浆使用时，微沫砂浆的配制强度也应提高一级。

表4-1　水泥石灰砂浆配合比（质量比）

砂浆配料应采用质量比，配料要准确。水泥、微沫剂的配料精度应控制在±2%以内；砂、石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰的配料精度应控制在±5%以内。

砂浆宜采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起，不得少于1.5min。掺入微沫剂时，宜用不低于70℃的水稀释至5%～10%的浓度（稀释后的微沫剂溶液存放时间不宜超过7d），溶液投入搅拌机内的拌合时间（自投料完算起）为3～5min。拌合后的砂浆盛入贮灰器内。砂浆应具有良好的保水性，水泥砂浆分层度不应大于30mm，水泥混合砂浆分层度不应大于20mm。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆的稠度（沉入度）应符合表4-2的规定。(www.daowen.com)

表4-2　砌筑砂浆稠度

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

砂浆强度标准值应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。每一楼层或250m3砌体中的各种设计强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。