【摘要】:图9-2DCi11连杆加工部位加工部位:①连杆上下端面,连杆小头两个斜面加工,该端面是连杆加工的一个重要定位基准面。一般来说要尽量减少基准转换,以保证精度,但是在DCi11连杆加工中有两次大的基准转换,这是因为:为了充分利用原来的设备,不进行基准转换,原有设备不能利用。图9-3DCi11连杆定位基准
1.DCi11连杆加工部位
DCi11连杆加工部位如图9-2所示。
图9-2 DCi11连杆加工部位
加工部位:
①连杆上下端面,连杆小头两个斜面加工,该端面是连杆加工的一个重要定位基准面。
②连杆大小头侧外形面加工,包括大头7个侧外形面,小头5个侧外形面,其中大头7个外形面包括4个螺栓螺母窝座面、1个去重凸台面(用于当零件铸造质量超重时在此处去重)、2个侧外形面。螺栓螺母窝座面是螺栓螺母安装面。去重凸台面用于连杆去重。小头5个外形面包括2个油孔面,用于油孔加工,是油孔的预加工面。
③大小头孔加工,包括大头孔底孔加工、小头孔底孔加工、小头衬套孔加工。
④对口面加工。由于对口面是平切口,因此加工比较简单。(www.daowen.com)
⑤螺栓孔加工。
⑥瓦槽和油孔的加工。
2.DCi11连杆工艺过程安排
DCi11连杆的加工工艺遵循先面后孔,先基准后其他,基准统一原则。根据产品特点,先加工两端面,然后以大小头孔和端面为基准拉削侧外形面;加工完毕后主要采用端面和外形六点定位法加工大小头孔(即端面3个自由度,大小头3个侧面3个自由度)。在小头孔加工后采用连杆底面、小头孔、大头一侧面定位加工其他部位;大小头孔同时加工,以保证大小头孔中心距精度;先加工对口面,再加工螺栓孔。
3.DCi11连杆定位基准选择
DCi11连杆主要定位基准有:连杆端面、连杆小头侧外形面、连杆大头侧外形面、连杆小头孔(图9-3)。一般来说要尽量减少基准转换,以保证精度,但是在DCi11连杆加工中有两次大的基准转换,这是因为:为了充分利用原来的设备,不进行基准转换,原有设备不能利用。
图9-3 DCi11连杆定位基准
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