钻套用来导引钻头，以保证被加工孔的位置精度和提高工艺系统的刚度。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。

1.标准钻套

标准钻套又分为固定钻套、可换钻套和快换钻套，如图7-73所示。

（1）固定钻套。

图7-73（a）所示为固定钻套的两种形式。钻套直接压入钻模板或夹具体的孔中，位置精度高，但磨损后不易更换，在中小批生产中使用。

（2）可换钻套。

图7-73（b）所示为可换钻套的标准结构。钻套1以间隙配合安装在衬套2中，衬套压入钻模板3中，并用螺钉4固定，以防止钻套在衬套中转动。可换钻套磨损后，将螺钉松开便可迅速更换，多用于大批量生产。

（3）快换钻套。

如图7-73（c）所示，快换钻套适用于在同一道工序中，需要依次将同钻套安装在钻模板或夹具体上，用来确定工件上加工孔的位置，引导钻头进行加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。

图7-73　标准钻套

（a）固定钻套；（b）可换钻套；（c）快换钻套
1—钻套；2—衬套；3—钻模板；4—螺钉

2.特殊钻套

由于工件的形状特殊，或者被加工孔位置的特殊性，不适合采用标准钻套，就需要自行设计结构特殊的钻套。图7-74所示为几种特殊钻套的例子。

图7-74（a）所示为在凹形表面上钻孔的加长钻套。钻套可做成悬伸式。为减少刀具与钻套的摩擦，可将钻套引导高度以上的孔径放大，做成阶梯形。(www.daowen.com)

其中，图7-74（b）所示为在斜面或圆弧面上钻孔的钻套。排屑空间的高度＜0.5mm，可避免钻头引偏或折断。

图7-74（c）、（d）所示为小孔距钻套。将两孔做在同一个钻套上时，要用定位销确定钻套位置。

图7-74　四种特殊钻套

3.钻套结构尺寸

（1）导向孔径d。如图7-75所示，钻套基本尺寸取刀具的最大极限尺寸。对于钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸刀具，按基轴制选用动配合F7或G6。

图7-75　钻套的尺寸

（2）钻套高度H。对于一般孔距精度

当孔距精度要求高于±0.05mm时，

（3）钻套与工件距离h。增大h值，排屑方便，但刀具的刚度和孔加工精度都会降低。

钻削易排屑的铸铁时，常取

钻削较难排屑的钢件时，常取

工件精度要求高时，取h=0，使切屑全部从钻套中排出。