生产率是衡量生产效率的一个综合性指标，表示在单位时间内生产出合格产品的数量，或在单位时间内为社会创造财富的价值。不断提高劳动生产率是降低成本、增加积累和扩大再生产的主要途径，但需注意生产率与产品质量、加工成本之间的关系。首先，任何提高劳动生产率的措施，必须以保证产品质量为前提，否则毫无意义。其次，提高劳动生产率时应该具有成本核算观点。在工艺过程中，若不恰当地采用自动化程度过高、复杂而又昂贵的设备，则生产率虽有提高，但由于设备折旧费太大，结果加工成本却高出很多。

1.时间定额

时间定额是指在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。时间定额是安排作业计划、进行成本核算、确定设备数量、人员编制及规划生产面积的重要依据，是工艺规程的重要组成部分。

2.时间定额组成

（1）基本时间。基本时间是指直接用于改变生产对象的尺寸、形状、相互位置，以及表面状态或材料性质等的工艺过程所消耗的时间。对于切削加工而言，基本时间是指切去材料所消耗的机动时间，包括真正用于切削加工的时间以及切入与切出时间。

（2）辅助时间。辅助时间指为实现工艺过程而必须进行的各种辅助动作所消耗的时间。这里所说的辅助动作包括装卸工件、开停机床、改变切削用量、测量工件以及进退刀等。确定辅助时间的方法主要有两种：在大批量生产中，将各辅助动作分解，然后采用实测或查表的方法确定各分解动作所需消耗的时间，并累计之。在中小批生产中，按基本时间的一定百分比估算并在实际生产中进行修改，使之趋于合理。

（3）布置工作地时间。布置工作地时间指为使加工正常进行，工人照管工作地（如更换刀具、润滑机床、清理切屑、收拾工具等）所消耗的时间。

（4）休息和生理需要时间。

（5）准备和终结时间。准备和终结时间指为生产一批产品或零部件而进行准备和结束工作所消耗的时间。包括加工一批工件前熟悉工艺文件、准备毛坯、安装刀具和夹具、调整机床等准备工作，加工一批工件后拆下和归还工艺装备、发送成品等结束工作。

3.单件时间的计算公式

式中：TS——单件时间；(www.daowen.com)

tB——基本时间；

tA——辅助时间；

tC——布置工作地时间；

tR——休息与生理需要时间。

4.单件工时定额的计算公式

式中：TQ——单件工时定额；

tP——准备终结时间；

B——批量。

在大批量生产中，由于tP/B数值很小，常常忽略不计，此时可令