理论教育 喷油质量检测和喷油器质量要求

喷油质量检测和喷油器质量要求

时间:2023-08-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:喷油质量的检查主要包括喷油量、雾化质量和泄漏。此项试验应在专用喷油器检测与清洗试验台上进行。对喷油器的质量要求如下:1)在试验台上检测各缸喷油器喷油量的差别,相差越小,发动机运转越平稳,相差过大,则应更换。4)单位时间内的喷油量应在规定值范围内。表2-4-7 自动检测最大马力喷油量设定此程序中可观测最大马力工况时的喷油量,可测定喷油器状况。

喷油质量检测和喷油器质量要求

喷油质量的检查主要包括喷油量、雾化质量和泄漏。此项试验应在专用喷油器检测与清洗试验台上进行。

(1)对喷油器的质量要求如下:

1)在试验台上检测各缸喷油器喷油量的差别,相差越小,发动机运转越平稳,相差过大,则应更换。

2)检测各喷油器雾化情况,不能有集束情况,不能有喷歪现象。

3)停止喷射时,不能有燃油泄漏发生,规定1min内,泄漏不能超过1滴,否则应更换。

4)单位时间内的喷油量应在规定值范围内。

(2)喷油器检测仪

某品牌喷油器检测仪如图2-4-6所示,这种仪器能够具有喷油器的工况模拟与检测、喷油器清洗的功能。

清洗机的操作步骤(以某品牌喷油器检测仪为例)。

第一步:接通电源

把电源线插在该机右侧插座上,接通220V交流电,打开该机右侧的电源开关(显示窗最终显示2000)。

第二步:测量喷油器的阻抗。

首先,把要检测的喷油器安装到本机,按阻抗键即可判断喷油器阻抗的高低。

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图2-4-6 某品牌喷油器检测仪

显示的喷油器阻抗值为。

第三步:检查检测液液面高度。

检查检测液液面高度,可从该机左侧观察液面高度,正常时该机应加检测液1.5L。未达到标准液面的,从加液口进行加注。

第四步:选择检测项目

①检测喷油器的滴漏:

根据喷油器的型号选择接头,并连接好,然后检查O型密封圈(发现坏的要更换),将喷油器安装在测试架上,按“油泵”键,将压力调至被检车出厂规定压力(最好高10%),观测喷油器是否滴漏,如发现1min滴漏大于一滴(或按技术标准),则要更换喷油器。

请写出所测试喷油器的压力值。

请判断喷油器泄漏检验是否合格?

②检测喷油器的常喷油量、喷油角度、雾化程度、喷油均匀度

断开回油开关,确认油泵处于正常供油压力,然后按选择键进入清洗检测程序,显示0015,再按手动键,15s后观测试管的喷油量应为38~45mL(或按技术标准),均匀度不误差5%,否则更换或者清洗。

注意

此检测参数为最主要及基本参数,因此无论喷油器其他检测结果如何,只要该数据偏差在9%以上,则该喷油器必须清洗或建议全组更换。

请判断检验结果是否合格?

③检测喷油器的在各工作环境中的工作状态:

按选择键进入检测程序,可任意设定高、中、低速模拟状态,依次显示“3000”、“2400”、“0750”转速状态,按手动键,观测喷油角度及雾化状态,喷油角度要一致(或按喷油器制造厂商提供技术标准),雾化要均匀,无射流现象,并根据数据检测喷油器均匀度,不合格者则应立即更换或者清洗。

请判断检验结果是否合格?

第五步:自动检测清洗分析。

使用自动检测清洗分析,先按油泵键起动油泵,并把压力调至被检车系统油压规定的范围(最好高10%),然后按自动检测键,在自动检测清洗分析过程中其他任意键处于锁死状态,只有按复位选择键,系统才可恢复到初始状态。(www.daowen.com)

①自动检测喷油角度、雾化程度和自动测试清洗

回油开关断开,喷油器常喷15s,显示窗显示时间按15s循环至0s,此时可观察喷油角度、喷油雾化程度,实现常喷测试,如发现有射流和喷油角度异常,则需更换。

停止常喷60s,观察阻塞和滴漏,显示窗显示时间60s,前30s观测测试数据;后30s回油开关打开,回油结束同时回油开关关闭。常喷检测结束,程序自动进入常规检测。

②自动怠速喷油量

喷油脉宽按表2-4-6程序执行。

表2-4-6 自动怠速喷油量设定

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此程序中观测怠速工况,如喷油均匀度小于9%为合格。反之须更换或者清洗喷油器。

判断怠速工况下检测喷油器是否合格?

③自动检测最大马力喷油量

自动检测最大马力喷油量(喷油脉宽按表2-4-7所示的程序执行)。

表2-4-7 自动检测最大马力喷油量设定

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此程序中可观测最大马力工况时的喷油量,可测定喷油器状况。

判断怠速工况检测喷油器是否合格

④自动检测高速喷油量

自动检测高速喷油量(喷油脉宽按表2-4-8所示的程序执行)。

表2-4-8 自动检测高速喷油量设定

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此程序中可观测高速工况,可再次测定喷油器状况。

⑤全过程喷油检测模式

由脉宽3ms、转速650r/min上升到2250r/min、脉宽12ms,后转速增至9950r/min,脉宽反降至2.1ms,最终转速降至650r/min、脉宽回复到3ms,总共循环4次,运行时间50s,检测结束后等待30s,回油30s。

在自动检测过程中,若要中断工作,请按选择键。

观察运行结果。

⑥可编程序检测清洗分析

按选择键一次,转速信号灯、脉宽信号灯、喷油次数信号灯、喷油时间信号灯循环显示。当信号灯亮时,表示处于当前工作状态选项。按住“+”或“-”,选择好合适转速、脉宽、喷油时间、喷油次数,然后按手动键。程序即记录下此时选择数据,并执行命令。

设定转速2000r/min,执行的结果

⑦超声波清洗

超声波清洗:把要检测的喷油器与超声脉冲输入信号线相连接,将超声波电源线与主机开关插座连接,然后把喷油器插在超声波清洗槽架上,清洗液加至规定(液面高度一般是清洗槽深度的1/2),按下超声波清洗机开关,再按主机面板上“手动”键,灯亮即可开始清洗。

使用超声波清洗清洗脏污的喷油器,并观察清洗前后的状况。

清洗的效果

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