理论教育 混凝土养护:时间和方法

混凝土养护:时间和方法

时间:2023-08-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:在正常水泥用量情况下,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7昼夜;掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14昼夜。其与覆盖浇水养护法相比,可改善施工条件,节省人工,节约用水,保证混凝土的养护质量。《铁路混凝土与砌体工程施工规范》规定:当采用快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时,养护温度不得高于60℃。

混凝土养护:时间和方法

混凝土的凝结与硬化是水泥水化反应的结果一,为使已浇筑的混凝土能获得所要求的物理力学性能,在混凝土浇筑后的初期,采取一定的工艺措施,建立适当的水化反应条件的工作称为混凝土的养护。由于温度和湿度是影响水泥水化反应速度和水化程度的两个主要因素,因此混凝土的养护就是对在凝结硬化过程中的混凝土进行温度和湿度的控制。

根据混凝土在养护过程中所处温度和湿度条件的不同,混凝土的养护一般可分为标准养护、自然养护和热养护混凝土在温度为(20±3)℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中条件下进行的养护称为标准养护。在自然气候条件下,对混凝土采取相应的保湿、保温等措施所进行的养护称为自然养护g为了加速混凝土的硬化过程,对混凝土进行加热处理,将其置于较高温度条件下进行硬化的养护称为热养护。

(一)自然养护

在施工现场对混凝土进行自然养护时,根据所采取保湿措施的不同,可分为覆盖浇水养护和塑料薄膜保湿养护两类。

1.覆盖浇水养护

覆盖浇水养护是在混凝土表面覆盖吸湿材料,采取人工浇水或蓄水措施,使混凝土表面保持潮湿状态的一种养护方法。所用的覆盖材料应具有较强的吸水保湿能力,常用的有麻袋、帆布、草帘、芒席、锯末等。

开始覆盖和浇水的时间一般在混凝土浇筑完毕后3~12 h(根据外界气候条件的具体情况而定)即应进行,浇水养护日期的长短主要取决于水泥的品种和用量。在正常水泥用量情况下,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7昼夜;掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14昼夜。每日浇水次数视具体情况而定,以能保持混凝土经常处于足够的润湿状态即可,但当日平均气温低于5℃时,不得浇水。(www.daowen.com)

2.塑料薄膜保湿养护

塑料薄膜保湿养护是用防蒸发材料将混凝土表面予以密封,阻止混凝土中的水分蒸发,使混凝土保持或接近饱水状态,保证水泥水化反应正常进行的一种养护方法。其与覆盖浇水养护法相比,可改善施工条件,节省人工,节约用水,保证混凝土的养护质量。根据所用密封材料的不同,塑料薄膜保湿养护又可分为塑料布养护和薄膜养护剂养护。

(二)蒸汽养护

热养护方法中最常用的是蒸汽养护法。在冬季施工或需要混凝土强度快速增长时,常采用蒸汽养护。蒸汽养护一般分为4个阶段:预护、升温、恒温和降温。预护是指混凝土浇筑完毕后在常温下凝固一段时间(3~4h)。升温速度与结构表面系数有关,一般每小时不得超过10~15%:恒温时间视养护温度和要达到的强度而定,一般在8~12 h。降温速度与升温速度相同,养护最高温度与水泥种类有关。《铁路混凝土与砌体工程施工规范》规定:当采用快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时,养护温度不得高于60℃。

混凝土强度在达到1.2 MPa以前不得在其表面上搭设脚手架、支架、模板等,亦不得来往通行:混凝土拆模时的强度应符合设计的要求。当设计未提出要求时,一般侧模拆除时混凝土强度应达到2.5 MPa;当混凝土强度大于设计强度的70%以后,方可拆除各种梁的底模。混凝土结构拆模期限,应根据模板是否受荷载而定,并要保证结构表面及棱角不因拆除模板而受到损坏。

对于混凝土预制梁一般都采用蒸汽养护,以提高强度增长速度,加快预制台座的周转,确保工期。现场浇筑的混凝土梁多采用自然养护,但冬期施工时一般采用热养护的方法。

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