（1）复合壁滑模施工适用于保温复合壁储仓、节能型高层建筑、双层墙壁的冷库、冻结法施工的矿井复合井壁及保温、隔声等工程。

（2）复合壁施工的滑模装置应在内外模板之间（双层墙壁的分界处）增加一隔离板，防止两种不同的材料在施工时混合。

（3）复合壁滑模施工用的隔离板应符合下列规定：

1）隔离板应用钢板制作。

2）在面向有配筋的墙壁一侧，隔离板竖向焊有与其底部相齐的圆钢，圆钢的上端与提升架间的联系梁刚性连接，圆钢的直径为ϕ25mm～ϕ28mm，间距为1000～1500mm。

3）隔离板安装后应保持垂直，其上缘应高于模板上缘50～100mm，深入模板内的高度可根据现场施工情况确定，但应比混凝土的浇灌层厚减少25mm。

（4）滑模用的支承杆应布置在强度较高一侧的混凝土内。

（5）浇灌两种不同性质的混凝土时，应先浇灌强度高的混凝土，后浇灌强度较低的混凝土；振捣时，先振捣强度高的混凝土，再振捣强度较低的混凝土，直至密实。同一层两种不同性质的混凝土浇灌层厚度应一致，浇灌振捣密实后其上表面应在同一平面上。(www.daowen.com)

（6）隔离板上粘结的砂浆应及时清除。两种不同的混凝土内应加入合适的外加剂调整其凝结时间、流动性和强度增长速度。轻质混凝土内宜加入早强剂、微沫剂和减水剂，使两种不同性能的混凝土均能满足在同一滑升速度下的强度需要。

（7）在复合壁滑模施工中，不宜进行空滑施工，除非另有防止两种不同性质混凝土混淆的措施。停滑时应采取停滑措施，但模板总的提升高度不应大于一个混凝土浇灌层的厚度。

（8）复合壁滑模施工结束，最上一层混凝土浇筑完毕后，应立即将隔离板提出混凝土表面，再适当振捣混凝土，使两种混凝土间出现的隔离缝弥合。

（9）预留洞或门窗洞口四周的普通混凝土宜用轻质混凝土代替，代替厚度不宜小于60mm。

（10）复合壁滑模施工的壁厚允许偏差应符合表6-5的规定。

表6-5 复合壁滑模施工的壁厚允许偏差