（1）水工建筑物中的混凝土坝、闸门井、闸墩及桥墩、挡土墙等无筋和配有少量钢筋的大体积混凝土工程，可采用滑模施工。

（2）滑模装置的总体设计还应满足结构物曲率变化和精度控制要求，并能适应混凝土机械化和半机械化作业方式。

（3）长度较大的结构物整体浇筑时，其滑模装置应分段自成体系，分段长度不宜大于20m，体系间接头处的模板应衔接平滑。

（4）支承杆及千斤顶的布置应力求受力均匀，宜沿结构物上、下游边缘及横缝面成组均匀布置。支承杆至混凝土边缘的距离不应小于200mm。

（5）滑模装置的部件设计还应符合下列要求。

1）操作平台宜由主梁、连系梁及铺板构成；在变截面结构的滑模操作平台中，应制定外悬部分的拆除措施。

2）主梁宜用槽钢制作，其最大变形量不应大于计算跨度的1/500；并应根据结构物的体形特征平行或径向布置，其间距宜为2～3m。

3）围圈宜用型钢制作，其最大变形量不应大于计算跨度的1/1000。(www.daowen.com)

4）梁端提升收分车行走的部位必须平直光洁，上部应加保护盖。

（6）混凝土浇筑铺料厚度宜控制在250～400mm；采取分段滑升时，相邻段铺料厚度差不得大于一个铺料层的厚度；采用吊罐直接入仓下料时，混凝土吊罐底部至操作平台顶部的安全距离不应小于600mm。

（7）大体积混凝土工程滑模施工时的滑升速度宜控制在50～100mm/h，混凝土的出模强度宜控制在0.2～0.4MPa，相邻两次提升的间隔时间不宜超过1.0h；反坡部位混凝土的出模强度应通过试验确定。

（8）对于大体积混凝土工程中的预埋件施工，应制定专门技术措施。

（9）操作平台的偏移应按以下规定进行检查与调整：

1）每提升一个浇灌层，应全面检查平台偏移情况，进行记录并及时调整。

2）操作平台的累积偏移量超过50mm尚不能调平时，应停止滑升并及时进行处理。