（1）钢模板及配件应按现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GB 50214—2001）设计制作。

（2）钢模板的槽板制作应采用专用设备冷轧冲压整体成形的生产工艺，沿槽板纵向两侧的凸棱倾角应严格按标准图尺寸控制。

（3）钢模板槽板边肋上的U形卡孔和凸鼓，应采用机械一次或分段冲孔和压鼓成形的生产工艺。

（4）钢模板的组装焊接，应采用组装胎具定位及按先后顺序焊接。

（5）钢模板组装焊接后，如图3-26所示。对模板的变形处理，宜采用模板整形机校正，当采用手工校正时，不得损伤模板棱角，且板面不得留有锤痕。

图3-26 钢模板组装焊接(www.daowen.com)

（6）钢模板及配件的焊接，宜采用二氧化碳气体保护焊，当采用手工电弧焊时，应按照现行国家标准《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》（GB/T 985.1—2008）的规定，焊缝外形应光滑、均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷；并不宜产生咬肉、夹渣、气孔等缺陷。

（7）选用焊条的材质、性能及直径的大小，应与被焊物的材质、性能及厚度相适应。

（8）U形卡应采用冷作工艺成形，其卡口弹性夹紧力不应小于1500N。

（9）U形卡、L形插销等配件的圆弧弯曲半径应符合设计图的要求，且不得出现非圆弧形的折角皱纹。

（10）各种螺栓连接件的加工应符合国家现行标准。

（11）连接件宜采用镀锌表面处理，镀锌层厚度不应小于0.05mm，镀层厚度和色彩应均匀，表面光亮细致，不得有漏镀缺陷。