1.模板的配制要求

（1）木模板及支撑系统不得使用脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。

（2）木模厚度。

侧模一般可采取20～30mm厚，底模一般可采取40～50mm厚。

（3）拼制模板的木板条不宜宽于下值：

1）工具式模板的木板为150mm。

2）直接与混凝土接触的木板为200mm。

3）梁和拱的底板如采用整块木板，其宽度不加限制。

（4）木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木挡也应刨直。

（5）钉子长度应为木板厚度的1.5～2倍，每块木板与木挡相叠处至少钉2颗钉子。

（6）混水模板正面高低差不得超过3mm；清水模板安装前应将模板正面刨平。

（7）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。

2.模板代码

模板代码见表1-1。

表1-1 模板代码

3.木模板配制

配制模板前应首先熟悉图样，把较为复杂的混凝土结构分解成形体简单的构件。按照构件的形体特征和它在整个结构和建筑构件中的位置，考虑采用经济合理的支模方式来确定模板的配制方法。由于构件形状尺寸的多样性，各种模板的配制方法因构件而异。

经过长期的实践和研究，建筑设计已逐步实现规范化和系列化。为了节约木材和提高工作效率，可根据常用的梁、板、柱的尺寸，设计和制作一系列定型模板，用它们进行不同的组合，即可完成这些构件的支模任务。木制定型模板规格尺寸参考见表1-2。

表1-2 木制定型模板规格尺寸参考 （单位：mm）

定型模板一般分为侧板和底板两种。图1-13为定型木模板结构图，它由木板和木挡钉固而成。

（1）侧板。侧板是模板的立放板，它只承受混凝土的侧向压力，并挡住混凝土浆不向两侧渗漏，因此它要比底板薄一些，一般用30mm厚的木板拼制。板边接缝找平刨直，并尽可能裁口搭接，使接缝严密，防止跑浆。

图1-13 定型木模板

1—木挡 2—木板

侧板按表1-2尺寸拼制，两端要有木挡。侧板木挡为50mm×50mm的方木，其中心距为400～500mm。钉应从木板向木挡钉入，同一木挡在每块板上钉子不能少于两个，钉长为木板厚的2～2.5倍。

若混凝土构件侧面为弧面，可制作弓形木挡配直窄条木板组成模板侧板。

（2）底板。模板的底板要承受模板自重、混凝土的质量和施工浇捣的冲击载荷，因此要结实耐用，一般采用50mm厚的木板。底板的净尺寸和混凝土构件底面净尺寸相同。底板的背面可以钉木挡，也可以钉在支撑系统的杆件上。

木模板应采用受干湿作用变形小，钉子容易钉入和韧性好的木材，一般常用红松、樟子松、杉木、水杉等树种锯制。

（3）木顶撑及木楔配制。木顶撑是模板工程中的承重部件，它要承受和传递施工中加在模板上的全部载荷及施工人员和设备的质量。木顶撑由一根100mm×100mm的方木（或直径120mm以上的圆木）立柱和一根断面为50mm×100mm的方木横担及两根斜拉撑钉成，如图1-14所示。立柱两端应平齐，横担应平直，横担与立柱垂直。横担、立柱、斜拉撑之间的交汇点至少要钉两个钢钉，钉长应不小于任意一个杆件厚的2～2.5倍。横担的长度为模板底板宽度的3倍左右，以能够牢固地支撑侧板为宜。

图1-14 木顶撑

1—横担 2—斜拉撑 3—立柱

木顶撑的总长=梁底标高-模板底板厚度-楼层地面标高-80mm

式中，80mm为垫板和木楔厚度之和。

斜撑应利用现场的短头料因地制宜地配制，但必须具有足够的强度，以使木顶撑形状稳定。木楔是支撑时调整底板高度不可缺少的部件，支模前要配制好足够用的木楔。木楔用50mm×100mm的小短方料套裁。

（4）其他支模部件如牵杠、夹木、搭头木等，按设计尺寸和用量备足，现场现配现用。(www.daowen.com)

（5）模板配制后，不同部位的模板要进行编号，注明构件名称或代号，分别堆放。备用的模板要遮盖保护。

（6）配制常备式标准化定型木模板时，每块模板所用的板材、横挡和框材的断面厚度应一致，以便安装组合使用。

4.组合钢模板配制

（1）尽可能选用P3015或P3012钢模板为主板，其他规格的钢模板作为拼接模板。这样可减少拼接，节省工时和配件，增强整体刚度，拆模也较为方便。

（2）配制时，应以长度为1500mm、1200mm、900mm、750mm，宽度为300mm、200mm、150mm、100mm等规格的平面模板为配套系列，这样基本上可配出以50mm为模数的模板。实际使用时，个别部位不能满足的尺寸可以用少量木材拼补。同时，应对多个方案进行比较，择优选用拼木面积较小的布置方案。

（3）钢模板排列时，模板的横放或立放要慎重考虑。一般应将钢模板的长度方向沿着墙、板的长度方向，柱的高度方向和梁的长度方向排列，这种排列方法称为横排。横排有利于使用长度较大的钢模板，也有利于钢楞或桁架支承的合理布置。

（4）要合理使用转角模板，构造上无特殊要求的转角可以不用阳角模板，而用连接角模代替。阳角模板宜用在长度较大的转角处。柱头、梁口和其他短边转角部位如无合适的阴角模板，也可用方木代替。一般应避免钢模板的边肋直接与混凝土面相接触，以利拆摸。

（5）绘制钢模板配板图时，尺寸要留有余地。一般4m以内可不考虑，超过4m时，每4～5m要留3～5mm，调整的办法大都采用木模补齐，或在安装端头时统一处理。

（6）钢模板横排时基本长度的配板方法见表1-3。

（7）钢模板横排时基本高度的配板方法见表1-4。

（8）钢模板按梁、柱断面宽度的配板方法见表1-5。

表1-3 钢模板横排时基本长度的配板方法 （单位：mm）

（续）

注：1.当长度为15m以上时，可依次类推。

2.○表示由此行向上移两档，△表示由此行向上移一档可获得更好的配板效果。

表1-4 钢模板横排时基本高度的配板方法 （单位：mm）

注：高度3.3m以上时照此类推。

表1-5 钢模板按梁、柱断面宽度的配板方法 （单位：mm）

（9）钢模板的支承跨度。钢模板端头缝齐平布置时，一般每块钢模应有两个支承点。当荷载在50kN/m²以内时，支承跨度不大于750mm。

钢模板端头缝错开布置时，支承跨度一般不大于主规格钢模板长度的80%，计算荷载应增加一倍。

（10）钢楞的布置。内钢楞的配置方向应与钢模板的长度方向相垂直，直接承受钢模板传递来的荷载，其间距按荷载确定。为安装方便，当荷载在50kN/m²以内时，钢楞间距常采用固定尺寸750mm。钢楞端头应伸出钢模板边肋10mm以上，以防止边肋脱空。

外钢楞承受内钢楞传递的荷载，加强钢模板结构的整体刚度并调整平直度。

（11）支柱和对拉螺栓的布置。钢模板的钢楞由支柱或对拉螺栓支承，当采用内外双重钢楞时，支柱或对拉螺栓应支承在外钢楞上。为了避免和减少在钢模上钻孔，可采用连接板式钢拉杆来代替对拉螺栓。同时，为了减少落地支柱数量，应尽量采用桁架支模。

在支承系统中，对连接形式和排架形式的支柱应适当配置水平撑和剪刀撑，以保证其稳定性。水平撑在柱高方向的间距一般不应大于1.5m。

5.胶合板模板的配制

胶合板模板配制要求：

（1）应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费。

（2）木胶合板常用厚度一般为12mm或18mm，竹胶合板常用厚度一般为12mm，内外楞的间距可根据胶合板的厚度通过设计计算进行调整。

（3）支撑系统可以选用钢管脚手架，如图1-15所示，也可采用木材。采用木支撑时，不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。

（4）钉子长度应为胶合板厚度的1.5～2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块板方向斜钉，使拼缝严密。

（5）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。

图1-15 钢管脚手架